一：產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護規(guī)程要求所設(shè)計，對蓄電池進行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量。為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設(shè)備并接進行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進行修改。當電池組達到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能強大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術(shù)指標：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了碳化硅閥式避雷器的交接驗收試驗、預(yù)防性試驗的試驗項目、作 業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷和試驗注意事項。適合電力生產(chǎn)、基建、試驗研究單位在碳化硅閥 式避雷器的交接驗收、預(yù)防性試驗、檢修過程中應(yīng)用。制定本指導(dǎo)書的目的是在檢查碳化硅閥式避雷器的制造與安裝質(zhì)量 , 以及在檢查運行 中避雷器的安全狀況過程中規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性 , 為設(shè)備運行、監(jiān)督、 檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注目期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書 , 然而 , 鼓勵根據(jù)本 作業(yè)指導(dǎo)書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準

3安全措施3.1為保證人身和設(shè)備安全 , 在進行絕緣電阻或直流試驗后應(yīng)對試品充分放電。

3.2在進行高壓試驗時 , 應(yīng)有專人在試驗場地周圍監(jiān)護 , 嚴禁非試驗人員進入試驗場地。 a) 進入試驗現(xiàn)場 , 試驗人員必須戴安全帽 , 穿絕緣鞋。

b) 現(xiàn)場試驗工作必須執(zhí)行工作票制度 , 工作許可制度 , 工作監(jiān)護制度 , 工作間斷、

       轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

c) 在現(xiàn)場進行試驗工作時 , 試驗人員應(yīng)注意保持與帶電體的安全距離不應(yīng)小于安全

       規(guī)程中規(guī)定的距離。

d) 試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄 , 懸掛 " 止步 , 高壓危險 !" 的標示牌 , 嚴禁非試驗人員進入試驗場地。

e) 試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地 , 試驗儀器與設(shè)備的接線應(yīng)牢固可靠。

f) 工作中如需使用梯子等登高工具時 , 應(yīng)做好防止高空墜落的安全措施。

g) 試驗裝置的電源開關(guān) , 應(yīng)使用具有明顯斷開點的雙極刀閘 , 并有可靠的過載保護

       裝置。

h) 開始試驗前 , 負責人應(yīng)對全體試驗人員詳細說明在試驗區(qū)應(yīng)注意的安全注意事項。

i) 試驗過程應(yīng)有人監(jiān)護并呼唱 , 試驗人員在試驗過程中注意力應(yīng)高度集中 , 防止異

常情況的發(fā)生。當出現(xiàn)異常情況時, 應(yīng)立即停止試驗 ,查明原因后 , 方可繼續(xù)試驗。

j) 變更接線或試驗結(jié)束時 , 應(yīng)首先將調(diào)壓器回零 , 然后斷開電源。

k) 為保證人身和設(shè)備安全 , 在進行絕緣電阻或電導(dǎo)電流測量后應(yīng)對試品充分放電。 l) 試驗結(jié)束后 , 試驗人員應(yīng)拆除試驗臨時接地線 , 并對被試設(shè)備進行檢查和清理現(xiàn)場。

m) 試驗應(yīng)在天氣良好的情況下進行 , 遇雷雨大風等天氣應(yīng)停止試驗。

4工作程序

 4.1 試驗項目 本作業(yè)指導(dǎo)書包括碳化硅閥式避雷器的以下試驗項目 :

a) 絕緣電阻 ;

b) 電導(dǎo) ( 泄漏電流 ) 及檢查串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)差值 ;

c) 工頻放電電壓 ;

d) 放電計數(shù)器試驗。

4.2 試驗流程 ( 建議 )

    試驗流程如圖 1 所示。

 圖 1 試驗流程

4.3 人員要求

    本作業(yè)需要作業(yè)人員 2~3 人。作業(yè)人員應(yīng)熟悉高壓試驗的有關(guān)要求和避雷器有關(guān)原

理。

4.4 設(shè)備要求

本項工作要求設(shè)備如下 :黑龍江蓄電池放電測試儀廠家

a) 60 kV 直流發(fā)生器 1 臺 ;

b)2500 v 及以上兆歐表 1 個 ;黑龍江蓄電池放電測試儀廠家

c) 試驗變壓器、調(diào)壓器、分壓器等。

4.5 試驗方法

碳化硅閥式避雷器分為不帶并聯(lián)電阻避雷器、帶有并聯(lián)電阻避雷器。