HDBM5300蓄電池在線監(jiān)測系統(tǒng)是為滿足變電站直流電源、通信電源等系統(tǒng)而設計的一款在線式蓄電池監(jiān)控及自動維護系統(tǒng)?？赏瓿蓪﹄姵亟M電壓、電池電流、單體電池電壓、單體電池內阻、電池環(huán)境溫度、電池電壓均衡度、剩余容量和放電可持續(xù)時間等監(jiān)測和告警功能。能對蓄電池組進行自動均衡電壓維護。用于對2V、6V、12V蓄電池進行在線監(jiān)測。 

一、產品應用：

在電力二次設備及動力設備等系統(tǒng)中，蓄電池組是重要的儲能設備，它可保證保護設備及通信設備的不間斷供電。但如果不能妥善地管理使用蓄電池組，例如過充電、過放電及電池老化等現(xiàn)象都會導致電池損壞或電池容量急劇下降（即使只有一節(jié)電池性能惡化，也會嚴重影響整組電池的性能），從而影響設備的正常供電。因此，及時可靠的對電池組進行巡回檢測對于維護繼電保護設備的正常運轉具有十分重要的意義。

許多缺乏電池測試和維護計劃的直流電源系統(tǒng)用戶都已得到了這樣一個慘痛的教訓，即:在市電斷電時,系統(tǒng)沒能維持幾分鐘就陷入癱瘓。引起這一嚴重后果的因素源于蓄電池。很多電源系統(tǒng)用戶已經意識到通過對電池實時監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)蓄電池潛在的危險。因此制定一個完整、有效、定期的蓄電池維護測試規(guī)程是非常重要的。從長遠來看，不僅能確保系統(tǒng)安全運行也可使您節(jié)約大量維護成本及不必要的損失。 

1大多數(shù)“免維護”電池使用壽命比預計的要短很多；

2 電池安裝以后可能沒有專人管理；

3手工檢測很困難，數(shù)據分析需要專業(yè)知識；

4 很多場合不具備定期放電檢查的條件；

5 電池放電測試的風險很高；

6無人值守站的日常檢查費用很高；

7 大部分電池監(jiān)測系統(tǒng)只采集了電池的電壓，反映不出問題；

8 具有“電池管理功能”的直流屏并沒有檢測到單體電池的內阻和容量。

蓄電池在線監(jiān)測管理系統(tǒng)就是要在電池運行過程中把握電池的真實運行狀態(tài)，確保蓄電池能夠提供足夠的后備動力。主要意義包括：改善蓄電池的使用條件，延長蓄電池的使用壽命；掌握蓄電池的當前狀況，尤其是蓄電池的容量衰減；及時處理蓄電池問題，避免停電后設備癱瘓；避免盲目更換蓄電池，減少電池更換費用；降低蓄電池現(xiàn)場維護費用；便于集中監(jiān)測和網絡化管理。

二、產品功能：

1 在線巡檢功能：實時監(jiān)測的蓄電池組的組端電壓、充放電電流、單體電壓、電壓均衡度；

2 在線內阻檢測功能：在線測試每節(jié)蓄電池內阻，系統(tǒng)采用直流內阻在線測試技術，特征點高速捕捉，多重保護及自檢功能。因此*有效解決了在線、安全、準確測得蓄電池內阻存在技術難題。測試過程無須將充電機與蓄電池組斷開，不影響直流系統(tǒng)正常運行，測試不受充電機紋波及外界環(huán)境干擾，數(shù)據測量準確、穩(wěn)定。

3 在線自動均衡維護功能：在線自動均衡維護功能：在蓄電池處于浮充狀態(tài)時自動巡檢各單體電池電壓，并針對低于設定浮充電壓的電池（長期欠充）進行階段性補充充電，并對過充電池進行單體放電以解除過充狀態(tài)；確保電池組浮充時保持電壓均衡，使每節(jié)電池都始終處于佳活性狀態(tài)。 能有效防止電池因長期過充而失水或長期欠充而硫化，同時能夯實電池，提高電池能量吸收比，從而提高電池組的備用時間和使用壽命。打破“水桶原理”即使有落后電池存在也不會再影響其他電池性能。同時為日常維護中容量、內阻試驗提供一個“起點”*的試驗平臺

4 異常告警功能：蓄電池單體電壓、單體內阻等參數(shù)超過閾值告警。

5  數(shù)據分析和報表功能：配備強大的上位機監(jiān)控分析軟件，通過對監(jiān)測和檢測數(shù)據進行系統(tǒng)分析，繪制總電壓、單體電壓、充放電電流曲線圖，容量柱狀圖，可對蓄電池組健康性能和放電能力進行分析，準確甄別落后電池。可手動或自動生成各類符合客戶要求數(shù)據報表。采用上位機實時監(jiān)測的還可每月自動生成WORD板本的“監(jiān)測和維護月報表”并自動存入用戶的文件夾中。

6  數(shù)據傳輸和組網功能：設備具有LAN(以太網)、RS485數(shù)據傳輸接口實現(xiàn)遠程聯(lián)網監(jiān)控。         

三、產品特點

1  模塊化架構設計，每個本地主機可監(jiān)控2組，每組12V※18節(jié)電池數(shù)據，每組電池中每個模塊負責4節(jié)電池的數(shù)據采集，系統(tǒng)可對任何電壓等級的閥控式鉛酸電池或磷酸鐵鋰電池組進行在線監(jiān)測和維護，模塊化解決方案配置更加靈活，安裝更加方便快捷。

2  采集維護模塊配有撥碼器無需固定編號，可自由調換，安裝維護方便快捷。

3 顯示與指示：采用4.3寸彩色觸摸液晶屏，屏幕液晶直觀顯示蓄電池運行狀態(tài)、自動維護狀態(tài)、設備存儲狀態(tài)及各項運行參數(shù)和告警記錄。面板具有電源、設備故障、越限報警指示燈。

4  參數(shù)設置：設備具有就地和遠方對系統(tǒng)基本數(shù)據的重新設置、更改、刪除功能?？删偷剡M行參數(shù)設置或遠程調閱和配置裝置參數(shù)。

5 方式：現(xiàn)場聲光告警（可消音）、上位機及監(jiān)控端告警。

6  系統(tǒng)可擴展強，如后續(xù)添加蓄電池組監(jiān)測均可方便加入統(tǒng)一管理。

7  供電方式：交流、直流、交直流供電可選。

8 安全隔離：裝置和電池間所有連線都必需采用保險線；

9 可根據客戶現(xiàn)場情況，靈活選擇有線方式或無線方式進行組網和傳輸數(shù)據。

四、產品組成：

1、蓄電池整組參數(shù)采集模塊HDBM5300

   HDBM5300蓄電池整組參數(shù)采集模塊可完成對電池組電壓、組電池充放電電流進行在線監(jiān)測。每個模塊可監(jiān)測1組電池。

參數(shù)指標

2、均衡內阻測試模塊 HDBM5300

HDBM5300蓄電池均衡內阻測試模塊是可完成單體電池電壓、單體電池內阻、對蓄電池組進行自動均衡電壓維護。

模塊功能：

1在線監(jiān)測功能：實時監(jiān)測的蓄電池組的：單體電壓、單體電池內阻、電壓均衡度；

2 在線內阻檢測功能：在線檢測每節(jié)蓄電池內阻，蓄電池在線監(jiān)測系統(tǒng)采用直流內阻在線測試技術，特征點高速捕捉，多重保護及自檢功能。因此*有效地解決了“在線、安全、準確”測得蓄電池內阻的技術難題。測試過程無須將充電機與蓄電池組斷開，不影響直流系統(tǒng)正常運行，測試不受充電機紋波及外界環(huán)境干擾，數(shù)據測量準確、穩(wěn)定。

3 在線自動均衡維護功能：在蓄電池處于浮充狀態(tài)時自動巡檢各單體電池電壓，并針對低于設定浮充電壓的電池（長期欠充）進行階段性補充充電，并對過充電池進行單體放電以解除過充狀態(tài)；確保電池組浮充時保持電壓均衡，使每節(jié)電池都始終處于佳活性狀態(tài)。 能有效防止電池因長期過充而失水或長期欠充而硫化，同時能夯實電池，提高電池能量吸收比，從而提高電池組的備用時間和使用壽命。打破“木桶原理”即使有落后電池存在也不會再影響其他電池性能。同時為日常維護中容量、內阻試驗提供一個“起點”*的試驗平臺。

4每個模塊可監(jiān)測4節(jié)12V電池。

參數(shù)指標

3、監(jiān)測主機 HDBM5300

    系統(tǒng)本地主機可對各種數(shù)據和報警過程數(shù)據進行分類單獨存儲，有利于數(shù)據檢索和分析利用，存儲空間至少可能存儲30天以上監(jiān)測數(shù)據。

    設備具有LAN(以太網)、RS485數(shù)據傳輸接口可上傳數(shù)據實現(xiàn)遠程聯(lián)網監(jiān)測。

武漢華頂電力設備有限公司編制

本作業(yè)指導書適用于 35kV 及以上的油浸式變壓器 , 規(guī)定了變壓器交接驗收、預防性 試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標準、儀器設備要求、試驗人員資質要求和職 責、作業(yè)程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。變壓器試驗的主要目的是判定變壓 器在運輸、安裝過程中和運行中是否受到損傷或發(fā)生變化 , 以及驗證變壓器性能是否符合 有關標準和技術條件的規(guī)定。因此變壓器試驗的判斷原則是與出廠試驗和歷史數(shù)據比較 , 有關標準和技術條件的各項條款試驗判據也是依據這一原則制定的。制定本作業(yè)指導書的 目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結果的準確性 , 為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據。 

2 規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書 , 然而 , 鼓勵根據本 作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導書。

GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 

3 安全措施 

a) 測量前應斷開變壓器與引線的連接 , 并應有明顯斷開點。

b) 變壓器試驗前應充分放電 , 防止殘余電荷對試驗人員的傷害。

c) 為保證人身和設備安全 , 要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護。負責升 壓的人要隨時注意周圍的情況 , 一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗 , 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。

d) 接地線應牢固可靠。

e) 注意對試驗完畢的變壓器繞組必須充分放電。

f) 進行直流泄漏電流試驗過程中 , 如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長或有異常放電現(xiàn)象時 , 應立即停止試驗 , 并斷開電源 , 將被測變壓器繞組接地 , 充分放電后 , 再 進行檢查。

4 試驗項目 

變壓器常規(guī)試驗包括以下試驗項目 :

a) 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù) ;

b) 繞組連同套管的直流泄漏電流 ; c) 繞組連同套管的 tg 們

d) 鐵芯絕緣電阻 ;

e) 繞組連同套管的直流電阻 ;

f) 繞組的電壓比、極性與接線組別 ; g) 油紙?zhí)坠茉囼灐?/span> 

5 儀器設備要求

a) 溫度計 ( 誤差土 1 ℃ ) 、濕度計。

b)2500 v 兆歐表 : 輸出電流大于 1 時 ,220KV 及以上變壓器試驗時輸出電流宜大

  于 5mA。

c) 直流發(fā)生器 : 要求輸出電壓高于試驗電壓 , 輸出電流大于繞組的泄漏電流 , 通常

  在 0.5mA 以上 , 電壓脈動因數(shù)小于 3% 。在保證精度的前提下 , 可使用直流發(fā)生

器自帶的電壓表 (1.5 級 ) 和微安表 (0.5 級 ) 。

d) 介質損耗測試儀 ( 介質損耗測量精度為 1%, 電容量精度為 0.5%) 。

e) 變壓器直流電阻測試儀 (0.2 級 ):120MVA 以下變壓器輸出電流宜大于 1OA,120MVA 及以上變壓器輸出電流宜大于 20A,180MVA 以上變壓器輸出電流宜大于 40A 。

f) 變壓比測試儀 (0.2 級 ) 。 所有使用儀器均應在校驗有效期內。 

6 試驗人員資質要求和職責

6.1 試驗人員資質

   負責人為高壓試驗高級工以上 , 參加人為熟練試驗工 0

6.3 職責

   a) 作業(yè)負責人應承擔試驗方案制定、試驗接線檢查、試驗結果的現(xiàn)場確認和原始記

     錄審核。

   b) 作業(yè)負責人對試驗過程中的安全問題負責 , 作業(yè)負責人可本身擔任安全監(jiān)督員 ,

     也可參加作業(yè)的一名人員擔任安全監(jiān)督員 O

   c) 作業(yè)參加人的職責 : 準備試驗儀器設備 , 進行試驗接線、操作、測量等 , 如實記

     錄數(shù)據、編寫試驗報告。

   d) 作業(yè)組應自覺維護所用儀器設備 , 包括去現(xiàn)場前確認儀器設備的可用性 , 試驗完

     成交還儀器設備時復核其狀態(tài) , 如實記錄和反映存在或出現(xiàn)的問題。 

7 作業(yè)程序 

7.1 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比與極化指數(shù)

7.1.1 測試方法

測量繞組絕緣電阻時 , 應依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。被測繞組各 引出端應短路 , 其余各非被測繞組應短路接地。

    7.1.2 試驗步驟

1)測量并記錄環(huán)境溫度和濕度 , 并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度。

2) 測量前應將被測繞組短路接地 , 將所有繞組充分放電。

3) 各非被測繞組短路接地 , 被測繞組各引出端短路 , 測量記錄 15 、ω、ω os 的絕緣電阻值。

4) 關閉兆歐表 , ‘被測繞組回路對地放電。

5) 測量其他繞組。

7.1.3 試驗結果判斷依據 ( 或方法 )

    a) 可利用公式, 將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度, 與上一次試驗結果相比應無明顯變化 , 一般不低于上次值的 70%(式中R1 、R2 分

       別為在溫度 t1 、 t2 下的絕緣電阻值 ) 。

  b) 在 10~30 ℃范圍內 , 吸收比不小于 1.3; 極化指數(shù)不小于 1.5 。吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算。

c) 對于變壓器絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測試結果的分析判斷重要的方法就是 與出廠試驗比較 , 比較絕緣電阻時應注意溫度的影響。由于干燥工藝的改進變壓 器絕緣電阻越來越高 , 一般能達到數(shù)萬兆歐 , 這使變壓器極化過程越來越長 , 原 來的吸收比標準值越來越顯示出其局限性 , 這時應測量極化指數(shù) , 而不應以吸收 比試驗結果判定變壓器不合格。變壓器絕緣電阻大于 10000時 , 可不考核吸 收比或極化指數(shù)。

7.1.4 注意事項

a) 測量吸收比時應注意時間引起的誤差。

b) 試驗時注意兆歐表的 L 端和 E 端不能對調。

c) 試驗時設法消除表面泄漏電流的影響。

d) 準確記錄頂層油溫 , 因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。

7.2 繞組連同套管的直流泄漏電流

7.2.1 測試方法

a) 根據相關規(guī)程和所試變壓器繞組的額定電壓確定試驗電壓 , 并根據試驗電壓選擇 合適電壓等級的電源設備、測量儀表。試驗中被測繞組短接 , 各非被測繞組短路 接地。

    b) 試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈。

7.2.2 試驗步驟

    a)將變壓器各繞組引線斷開 , 將試驗高壓引線接至被測繞組 , 其他非被測的繞組短

       路接地。

    b)按接線圖 ( 如圖 1 所示 ) 準備試驗 , 保證所有試驗設備、儀表儀器接線正確、指示正確。                      

圖 1 試驗原理接線示意圖

c) 記錄頂層泊溫及環(huán)境溫度和濕度。

d) 確認一切正常后開始試驗。先空載分 段加壓至試驗電壓 , 以檢查試驗設備 絕緣是否良好、接線是否正確。

e) 將直流電源、輸出加在被試變壓器繞組上 , 測量時 ,加壓到 0.5 倍試驗電壓 , 待1 min 后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗電壓 , 待 1min 后讀取泄漏電流 值。

f)被測繞組試驗完畢 , 將電壓降為零 , 切 斷電源 , 必須充分放電后再進行其他操作。

7.2.3 試驗結果判斷依據廣東省蓄電池在線監(jiān)測系統(tǒng)價格廣東省蓄電池在線監(jiān)測系統(tǒng)價格