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描述

LT凸耳式氣動蝶閥產(chǎn)品概述及用途

LT凸耳式氣動蝶閥由氣動執(zhí)行器和中線蝶閥組成，氣動蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。與電氣定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4-0.7MPa氣源即可實現(xiàn)智能控制，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90℃，可以實現(xiàn)全開——全閉的動作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封?？蓮V泛應用于石油、化工、海工、鉆井平臺等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作遠距離集中控制或就地控制。

LT凸耳式氣動蝶閥特點與標準

高平臺設(shè)計符合ISO5211標準，可以ISO5211標準執(zhí)行器，直接連接。互換性好

LT凸耳式氣動蝶閥技術(shù)參數(shù)

閥體
公稱通徑：DN50-DN600
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、304、316
連接方式：凸耳對夾式
壓力等級：PN10、PN16
結(jié)構(gòu)形式：LT凸耳中線結(jié)構(gòu)

閥內(nèi)組件
閥板材質(zhì)：球墨鑄鐵鍍鎳、尼龍涂層、鋁青銅、304、316、316L、1.4529、2507
閥桿材質(zhì)：不銹鋼410、304
適用介質(zhì)：水、液體、氣體、油類、粉體、蒸汽

設(shè)計制造標準
設(shè)計制造：GB/T12238-2008
連接標準：JB/T 79.1-1994 ASME B16.10
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-2005 ASME B16.5
壓力試驗：GB/T13927-2008

氣動執(zhí)行器
雙作用：通氣開、通氣關(guān)，氣源故障保持當前位置
單作用氣開式：通氣開、斷氣關(guān)，氣源故障關(guān)閉
單作用氣關(guān)式：通氣關(guān)、斷氣開，氣源故障打開
可選附件：換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構(gòu)、保位閥、電氣部分可以選防爆

氣動凸耳對夾蝶閥尺寸圖

SIZE		A	B	C	D	E	F	d	G	H	J	L	WT(kg)
DN	INCH	A	B	C	D	E	F	d	G	H	J	L	WT(kg)
50	2″	126	78	13.5	117	9	50	8	70	31	34	43	2.8
65	2 1/2″	134	84	13.5	131	9	50	8	70	45	36	46	3.7
80	3″	138	92	13.5	176	9	50	8	70	64	36	46	5.1
100	4″	167	114	13.5	206	11	70	10	90	91	40	52	6.9
125	5″	180	129	17.5	236	14	70	10	90	110	44	56	9.3
150	6″	203	144	17.5	258	14	70	10	90	146	44	56	10.5
200	8″	228	179	24.5	321	17	102	12	125	193	50	60	17.4
250	10″	266	216	25	395	22	102	12	125	241	57	68	28.1
300	12″	291	247	25	461	22	102	12	125	292	66	78	40
350	14″	332	273	30	511	27	125	14	150	329	62	78	55
400	16″	363	317	30	580	27	125	14	150	376	84	102	85
450	18″	397	348	39	630	36	140	18	175	425	94	114	114
500	20″	425	393	39	700	36	140	18	175	475	110	127	144
600	24″	498	453	49	823	46	165	22	210	573	120	154	227
700	28″	626	531	90	928	63.1	254	18	300	674	54	165	342
750	30″	660	564	90	984	63.1	254	18	300	727	54	165	400
800	32″	666	601	90	1061	63.1	254	18	300	771	60	190	485
900	36″	722	660	110	1170	74.7	254	18	300	839	60	203	605
1000	40″	806	728	120	1290	83.7	298	22	350	939	60	216	776
1100	44″	826	771	140	1404	94.7	298	22	350	1036	50	255	985
1200	48″	941	874	150	1511	104.7	298	22	350	1137	62	276	1190
1400	56″	1000	940	175	1685	139.9	356	32	415	1351	62	279	1380
1600	64″	1155	1085	195	1930	160	356	32	415	1548	65	318	2054
1800	72″	1200	1170	195	2170	174.5	406	39	475	1703	70	356	3075
2000	80″	1363	1360	245	2345	199	406	39	475	1938	75	406	4500