19沖不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖中藥片劑機(jī)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用途說明

 1、 本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。

2、 本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑，而不適用于半固體、潮濕粉子和無顆粒特細(xì)粉末壓制。

多沖壓片機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、本機(jī)傳動(dòng)鏈：電動(dòng)機(jī)（由變頻儀無級(jí)調(diào)整）→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進(jìn)行。

3、本機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)，并通過壓輪來完成壓力動(dòng)作。

4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。

5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整，超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷，同時(shí)由指示燈發(fā)出過載信號(hào)
并自動(dòng)停機(jī)，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少?zèng)_擊和振動(dòng)，有起到保護(hù)沖桿超壓作用。

6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制，易于操作。

7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿蝸輪傳動(dòng)，以減少功率損耗，延長(zhǎng)蝸桿蝸輪的使用壽命。

8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開，可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉
感染。

9、本機(jī)可配置單獨(dú)高效吸塵設(shè)備，吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

19沖不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖中藥片劑機(jī)

參數(shù)說明

19沖不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖中藥片劑機(jī)

多沖壓片機(jī)安裝說明

1、根據(jù)本機(jī)結(jié)構(gòu)要求，機(jī)器外包裝木箱著地，卸開后，機(jī)器本身離開木箱底座時(shí)必須用吊裝方式，即不可用鏟車鏟機(jī)器底板，以防底板變形損壞機(jī)器。本機(jī)在上面壓輪架頂端設(shè)有吊環(huán)，吊裝機(jī)器之用。

2、本機(jī)設(shè)有減震器底座，不*地腳螺栓固定，即可投入使用，但地面必須平整、水平。

3、本機(jī)采用三相四線制，在接線后啟動(dòng)電機(jī)前，須拆下三角皮帶后再開機(jī)，待確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌*，方可裝上三角皮帶，請(qǐng)切記！

4、電機(jī)箱內(nèi)右側(cè)下方附有接地標(biāo)牌和樁頭，為保證機(jī)器操作安全，本機(jī)必須裝接可靠地線。

5、本機(jī)應(yīng)安裝在光線充足，環(huán)境干燥清潔場(chǎng)所使用。

6、本機(jī)附有吸粉器，其電源插于電器箱左側(cè)下端，其轉(zhuǎn)向在出廠時(shí)已確定，如更換電線，請(qǐng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。

粉末壓片機(jī)注意事項(xiàng)

1、沖模使用前必須嚴(yán)格檢查，不能有裂紋、變形、缺邊等缺陷，不能勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器。

2、吸粉箱的振打手柄須每班振打數(shù)次，其儲(chǔ)粉斗須及時(shí)清理，以防堵塞風(fēng)流通道。

3、加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)平面須保持一定間隙，間隙過大會(huì)造成漏粉，過小會(huì)造成摩擦而刮傷轉(zhuǎn)臺(tái)工作面。

4、不干燥的物料不宜壓片使用，以免粘沖超壓。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇跳片或阻片，切不可用手撥動(dòng)，以免造成傷害事故。

6、為了你的安全，務(wù)必使本機(jī)可靠接地。