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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)WE-600B
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2021-03-09 18:57:45瀏覽次數(shù):509次
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鋼管擴(kuò)口液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 圓錐壓頭標(biāo)配3種
600KN液壓萬(wàn)能高耐候結(jié)構(gòu)鋼抗拉延伸試驗(yàn)機(jī)
橋梁鋼軌高強(qiáng)螺栓復(fù)檢測(cè)試 用600KN試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
---|
冷沖壓低合金鋼抗拉檢驗(yàn)一般選擇液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),可選擇的系列有數(shù)顯式、屏顯式、伺服式,本機(jī)為數(shù)顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)600KN,以下為簡(jiǎn)單介紹。
產(chǎn)品型號(hào) | WE-100B | WE-300B | WE-600B | WE-1000B | ||
主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 雙立柱雙絲杠油缸下置式結(jié)構(gòu) | |||||
大試驗(yàn)力 | 100 kN | 300 kN | 600 kN | 1000 kN | ||
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |||||
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%-100% | |||||
試驗(yàn)力示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±1% | |||||
活塞大移動(dòng)速率 | 70(mm/min) | |||||
橫梁調(diào)整速度 | 120(mm/min) | |||||
活塞大行程 | 250mm | |||||
控制方式 | 手動(dòng)加載 | |||||
有效拉伸空間 | 650mm | |||||
有效壓縮空間 | 550mm | |||||
立柱間距 | 540mm | 540mm | 540 | 650mm | ||
夾緊方式 | 手動(dòng)夾緊(可選配液壓夾緊) | |||||
圓試樣夾持直徑 | φ6-φ26mm | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ40mm | ||
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-15mm | 0-30mm | ||
扁試樣夾持寬度 | 70mm | 70mm | 75mm | 75mm |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1.WE-600B/1000B數(shù)顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用手動(dòng)控制、液壓加載,電子測(cè)量、液晶顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,試驗(yàn)結(jié)果打印,主要用于完成對(duì)金屬材料和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能, *符合國(guó)家GB/T16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》及《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求;同時(shí)能滿(mǎn)足: ISO、ASTM、JIS等標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料的實(shí)驗(yàn)要求??勺詣?dòng)求取屈服力,抗拉強(qiáng)度等材料力學(xué)性能指標(biāo)。增加附具后可完成:高強(qiáng)螺栓、鏈條、鋼絲繩等材料的試驗(yàn)。
2.WE-600B/1000B數(shù)顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用雙絲杠中橫梁傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 液壓缸下置,安裝試樣方便,穩(wěn)定性好,造型美觀(guān).
3. WE系列數(shù)顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是老式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的理想換代產(chǎn)品。
取樣與制樣
取樣部位、取樣方向、取樣數(shù)量是對(duì)材料性能試驗(yàn)結(jié)果影響較大的3個(gè)因素,被稱(chēng)為取樣三要素。
樣坯的切取部位、方向和數(shù)量應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T2975-2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能取樣位置及試樣制備》或協(xié)議的規(guī)定。
試樣加工
防止冷變形或受熱而影響其力學(xué)性能。通常以切削加工為宜。
平行段應(yīng)光滑,無(wú)加工硬化,無(wú)缺口、刀痕、毛刺等缺陷;
脆性材料夾持部分與平行段應(yīng)有較大半徑的圓弧過(guò)渡;
不經(jīng)機(jī)加工鑄件試樣表面上的夾砂、夾渣、毛刺、飛邊等必須加以清除。
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