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● 高性能
● 抗干擾
● 實時自動報警
● 網(wǎng)絡通訊
●遠程控制
● 探傷數(shù)據(jù)管理

多通道數(shù)字超聲探傷儀
　　——在線自動化檢測的Z佳選擇
　　該系列多通道數(shù)字超聲探傷儀，通過與探頭、機械傳動裝置等配合，組成自動化高速檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)對鋼管、焊管、鋼棒、鋼坯、鋼板等型材的超聲在線檢測。
　　通過以太網(wǎng)與上位機進行實時通訊、遠程控制，進行數(shù)據(jù)編輯，顯示B型、C 型等其他內(nèi)容，直觀反映缺陷位置及當量。
　　高度集成的探傷儀主機，適應能力強，滿足各種工作環(huán)境要求，保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可。

探傷通道多，可連接16組單、雙晶探頭同時工作

檢測靈敏度高，各通道的探傷靈敏度余量高達60dB。

每個探傷通道有A、B、C三路報警閘門，可分別設(shè)置為進波和失波報警，實現(xiàn)多位置、多方式的自動報警

界面波跟蹤功能，通過跟蹤閘門D和報警閘門A、B、C之間的邏輯關(guān)系，保證報警閘門跟蹤界面波，防止水浸法探傷由于水層波動導致的誤報警或漏報警。

脈沖重復頻率可調(diào)，Z高重復頻率達到1.5KHz/通道（12通道）、1.25KHz/通道（16通道）

可設(shè)定缺陷的自動標記為延時標記或延長距離標記。

具有相關(guān)報警次數(shù)選擇，可根據(jù)實際情況選擇相關(guān)報警數(shù)，防止誤報警，提高抗干擾能力。

大容量存儲器可存儲高達500個數(shù)據(jù)集，包括波形、曲線、參數(shù)、探傷報告等。

USB接口可將儀器內(nèi)部存儲的數(shù)據(jù)、波形向U盤轉(zhuǎn)存，或直接打印探傷報告。

大屏幕、高亮度彩色TFT液晶顯示屏帶來Z佳的讀測效果，可選擇顯示任意四個通道的波形和探傷數(shù)據(jù)

可選擇中文或英文菜單，操作過程文字信息提示。

上位機操作軟件具有數(shù)據(jù)庫和強大處理功能，更便于數(shù)據(jù)的分析、編輯、分類、存儲、查詢、打印、傳送等功能

由機械傳動裝置提供位移信號，配合探傷儀的缺陷回波信號，在上位機實現(xiàn)B、C型顯示，直觀地顯示缺陷的位置和當量。

探傷儀主機采用高度集成化設(shè)計，配合的軟件系統(tǒng)，操作直觀、運行穩(wěn)定，滿足在線檢測高速、準確的需求。

項目	單位	技術(shù)數(shù)據(jù)
衰減器誤差	dB	每12dB±1dB
垂直線性誤差	%	≤3
動態(tài)范圍	dB	≥30
探傷靈敏度余量	dB	≥60（2.5Z20N探頭）
遠區(qū)分辨力	dB	≥26
水平線性誤差	%	≤0.5
電噪聲電平	%	初始化工作狀態(tài)下，探測范圍、增益調(diào)為Z大時：≤20 （工作頻率 1～3MHz 檔）
工作頻率范圍	MHz	1.5 ～ 3 / 3 ～ 6 兩檔可選
脈沖重復頻率		分10檔可調(diào)（16通道時，Z高 1.25KHz/ 通道，實際通道重復頻率受通道數(shù)、互檢、探測范圍、聲速、脈沖移位、探頭零點等關(guān)聯(lián)限制）
薄板分辨力	mm	≤3（5C6N 探頭）
測量分辨力	mm	0.1
探測范圍	mm	0 ～ 1000（鋼縱波）
脈沖移位	mm	-10 ～ 500 （鋼縱波）
材料聲速	m/s	1000 ～ 9999
抑制	%	0～80 線性抑制
檢波方式		負向檢波 / 正向檢波 / 雙向檢波 / 濾波
增益范圍	dB	0 ～ 110
雙探頭		off / on
閘門		每通道4個閘門, A、B、C為測量閘門，D為跟蹤閘門
顯示畫面		可選擇單個通道或四個通道的顯示畫面
探傷通道數(shù)		16 / 12通道可切換
報警輸出		聲光報警（內(nèi)接揚聲器和面板LED發(fā)光二極管）及可設(shè)置的報警信號輸出接口
噴槍輸出		4個噴槍輸出接口
存儲器		500組數(shù)據(jù)集，包括探傷狀態(tài)參量、回波圖形等
凍結(jié)功能		A型回波凍結(jié)
自動增益功能		A閘門內(nèi)回波幅度自動調(diào)整到80%波幅
顯示屏		高亮度8.4″彩色TTF顯示屏，640×480像素
工作電壓	V	220 AC（外部電源）
工作溫度	℃	-10～40
重量	Kg	約12.5
尺寸	mm	400×250×400（寬×高×深）