孫女士
側(cè)裝式耐腐型磁浮子液位計/普通型/汽化型
磁浮子液位計由磁性浮子、測量管、指示器、連接法蘭等主要部件組成。液位計以磁性浮子為測量元件,浮子在測量管內(nèi)隨液位的變化而上下浮動,通過磁耦合作用,驅(qū)動指示器內(nèi)彩色指示管(板)翻轉(zhuǎn),清晰地指示出液位的高度。液位計可配置報警器或變送器,實現(xiàn)液位的上下限報警或遠(yuǎn)傳4-20mA.DC電流信號,可與Ⅱ、Ⅲ型儀表組合和入網(wǎng)。
■主要技術(shù)參數(shù)
▲基本型(就地顯示)
- 公稱長度(安裝中心距):
L=500~6000(mm)
指示誤差:±10mm.
- 工作壓力:1.0~10.0MPa
- 介質(zhì)溫度:-80~300℃
- 介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
- 連接法蘭:DN20、DN25(任選)
- 法蘭標(biāo)準(zhǔn):
松套:PN1.0~2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0~10.0,JB/T84-94(凸凹)
儀表凸面
平焊對焊:JB/T81-94,JB/T82.2-94
- 重量:
Lmm | 500 | L每增加100mm | 6000 |
Kg | 12 | 重量遞增0.6Kg | 48 |
- 報警器
- 誤 差:±5mm
- 觸點容量:24V.DC,0.3A
- 輸出形式:一常開一常閉
- 供電電壓:24V.DC
- 防爆等級:dⅡBT1
防爆證號:GYB95340
- 環(huán)境溫度:-40~60℃
- 變送器
- 量 程:0~6000mm
- 誤 差:±10mm
- 輸出信號:4~20mA.DC
- 負(fù)載電阻:≤550Ω
- 供電電壓:24V.DC
- 出 線 口:M20×1.5(內(nèi))
- 防爆等級:dⅡBT1-4、ibⅡBT4
防爆證號:GYB95340
- 防護等級:IP66
- 環(huán)境溫度:-40~60℃
- 型號標(biāo)記為:UFZ-52B-P2-000-D2L2500。
注:“附加規(guī)格”一欄,如不選用,空項(如上選型示例)。
■安裝、使用注意事項
□ 安裝前的顏色管理
液位計經(jīng)長途運輸或在搬運或在安裝過程中,一旦磁翻板出現(xiàn)紅、白間雜現(xiàn)象時,可使浮子處于最下端,用一塊磁鋼進行“校正”,在指示器玻璃罩外,“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端,使顯示器全部顯示為白色。
□ 安裝 - 液位計必須垂直安裝在容器側(cè)面,以保證浮子升降自如;
- 液位計與容器之間應(yīng)安裝截止閥,以供檢修、清洗液位計時,切斷物料;
- 液位計測量管周圍不允許有導(dǎo)磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作;
- 超長型(6m<L≤12m)液位計的安裝。
- 超長型液位計的形式及安裝方式有以下三種:
a.兩立液位計,在容器側(cè)面交錯安裝,實現(xiàn)液位的連續(xù)測量。
b.兩段測量管式:在現(xiàn)場利用法蘭連接而構(gòu)成超長液位計,安裝時應(yīng)注意:
§兩段測量管連接后,必須保證在同一軸線上;
§要保證兩段指示器面板對齊,并處在同一平面上;
§上、下兩段測量管的支撐管,往容器上焊接時,必須保證上、下兩段測量管的直線度和與水平面的垂直度,以確保浮子升降自如。
c.也可制成一體式結(jié)構(gòu),利用超長汽車運輸。
□ 投入運行
液位計投入運行時,先慢慢打開容器與液位計之間的上閥門,然后緩慢打開下閥門,使被測液體平穩(wěn)地進入測量管內(nèi)。不要快速開啟,以防止容器內(nèi)受壓液體快速沖入測量管,使浮子急速上升,造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂(一旦發(fā)生此種現(xiàn)象,可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順)。
□ 維護 - 如果被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)時,應(yīng)定期清洗測量管內(nèi)的浮子。清洗浮子時,應(yīng)選用合適的清洗劑,
切勿敲打或用明火烘烤,以防磁鋼退磁。 - 液位計經(jīng)多年使用,特別是在高溫狀態(tài)下長期使用后,如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活,首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁,如已退磁,應(yīng)更換浮子。更換后的浮子裝入測量管時,要使浮子上標(biāo)示的箭頭向上(即有磁鋼一端向上),切勿裝反。
- 液位計在使用過程中,因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時,可用校正磁鋼在指示器罩外對磁翻板顏色進行理順。方法是:將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處,使無液部分全部顯示為白色,再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處,使有液部分全部顯示為紅色,氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
- 變送器的調(diào)試
- 當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后,應(yīng)對變送器進行調(diào)試。
a. 零位調(diào)整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處,使最下端的干簧管吸合,調(diào)整“零位”電位器,使輸出為4mA。
b. 滿度調(diào)整
將磁鋼置于傳感器的上限位置,最上端的干簧管吸合,調(diào)整“量程”電位器,使輸出為20mA。反復(fù)幾次,直至滿意為止。
□ 耐壓試驗注意事項
根據(jù)HG/T21584-95標(biāo)準(zhǔn)中第4.5條規(guī)定: - 浮子(浮球)水壓試驗:按1.25倍公稱壓力單獨進行,浮子(浮球)不參與容器耐壓強度試驗。
- 測量管水壓試驗,按1.5倍公稱壓力進行,但須將浮子取出。
- 工藝容器進行耐壓強度實驗時,應(yīng)將液位計與容器間的上、下閥門關(guān)閉后再進行。
- □ 防爆型報警器、變送器安裝、使用注意事項
- 防爆型報警器或變送器的選型、安裝與維護,必須符合中華人民共和國制訂的《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》規(guī)定要求。
- 側(cè)裝式耐腐型磁浮子液位計/普通型/汽化型