頂側(cè)裝式粘稠型磁浮子液位計(jì)/側(cè)頂裝/衛(wèi)生型

磁浮子液位計(jì)，利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地到指示器上，清晰地指示出液位的高度。它既能現(xiàn)場(chǎng)指示，又能信號(hào)遠(yuǎn)傳，是一機(jī)多能的液位測(cè)量?jī)x表。
■結(jié)構(gòu)及測(cè)量原理
     磁浮子液位計(jì)由磁性浮子、測(cè)量管、指示器、連接法蘭等主要部件組成。液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件，浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液位的變化而上下浮動(dòng)，通過(guò)磁耦合作用，驅(qū)動(dòng)指示器內(nèi)彩色指示管（板）翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度。液位計(jì)可配置報(bào)警器或變送器，實(shí)現(xiàn)液位的上下限報(bào)警或遠(yuǎn)傳4-20mA.DC電流信號(hào)，可與Ⅱ、Ⅲ型儀表組合和入網(wǎng)。
■主要技術(shù)參數(shù)
▲基本型（就地顯示）
 

1. 公稱長(zhǎng)度（安裝中心距）：

L=500～6000（mm）
指示誤差：±10mm.

1. 工作壓力：1.0～10.0MPa
2. 介質(zhì)溫度：-80～300℃
3. 介質(zhì)密度：≥0.45g/cm³
4. 連接法蘭：DN20、DN25(任選)
5. 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

松套：PN1.0～2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0～10.0,JB/T84-94(凸凹)
儀表凸面               
    平焊對(duì)焊：JB/T81-94,JB/T82.2-94

1. 重量：

1. 報(bào)警器

1. 誤    差：±5mm
2. 觸點(diǎn)容量：24V.DC,0.3A
3. 輸出形式：一常開一常閉
4. 供電電壓：24V.DC
5. 防爆等級(jí)：dⅡBT1

防爆證號(hào)：GYB95340

1. 環(huán)境溫度：-40～60℃

1. 變送器

1. 量    程：0～6000mm
2. 誤    差：±10mm
3. 輸出信號(hào)：4～20mA.DC
4. 負(fù)載電阻：≤550Ω
5. 供電電壓：24V.DC
6. 出 線 口：M20×1.5(內(nèi))
7. 防爆等級(jí)：dⅡBT1-4、ibⅡBT4

防爆證號(hào)：GYB95340

1. 防護(hù)等級(jí)：IP66
2. 環(huán)境溫度：-40～60℃
3. 型號(hào)標(biāo)記為：UFZ-52B-P₂-000-D2L2500。
   注：“附加規(guī)格”一欄，如不選用，空項(xiàng)(如上選型示例)。
   ■安裝、使用注意事項(xiàng)
   □ 安裝前的顏色管理
   液位計(jì)經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或在搬運(yùn)或在安裝過(guò)程中，一旦磁翻板出現(xiàn)紅、白間雜現(xiàn)象時(shí)，可使浮子處于最下端，用一塊磁鋼進(jìn)行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端，使顯示器全部顯示為白色。
   □ 安裝
4. 液位計(jì)必須垂直安裝在容器側(cè)面，以保證浮子升降自如；
5. 液位計(jì)與容器之間應(yīng)安裝截止閥，以供檢修、清洗液位計(jì)時(shí)，切斷物料；
6. 液位計(jì)測(cè)量管周圍不允許有導(dǎo)磁體靠近，否則會(huì)直接影響液位計(jì)正常工作；
7. 超長(zhǎng)型（6m<L≤12m）液位計(jì)的安裝。
8. 超長(zhǎng)型液位計(jì)的形式及安裝方式有以下三種：
   a.兩立液位計(jì)，在容器側(cè)面交錯(cuò)安裝，實(shí)現(xiàn)液位的連續(xù)測(cè)量。
   b.兩段測(cè)量管式：在現(xiàn)場(chǎng)利用法蘭連接而構(gòu)成超長(zhǎng)液位計(jì)，安裝時(shí)應(yīng)注意：
   §兩段測(cè)量管連接后，必須保證在同一軸線上；
   §要保證兩段指示器面板對(duì)齊，并處在同一平面上；
   §上、下兩段測(cè)量管的支撐管，往容器上焊接時(shí)，必須保證上、下兩段測(cè)量管的直線度和與水平面的垂直度，以確保浮子升降自如。
   c.也可制成一體式結(jié)構(gòu)，利用超長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。
   □ 投入運(yùn)行
   液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，先慢慢打開容器與液位計(jì)之間的上閥門，然后緩慢打開下閥門，使被測(cè)液體平穩(wěn)地進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。不要快速開啟，以防止容器內(nèi)受壓液體快速?zèng)_入測(cè)量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂（一旦發(fā)生此種現(xiàn)象，可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順）。
   □ 維護(hù)
9. 如果被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測(cè)液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)
10. 時(shí)，應(yīng)定期清洗測(cè)量管內(nèi)的浮子。清洗浮子時(shí)，應(yīng)選用合適的清洗劑，
    切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。
11. 液位計(jì)經(jīng)多年使用，特別是在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期使用后，如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活，首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁，如已退磁，應(yīng)更換浮子。更換后的浮子裝入測(cè)量管時(shí)，要使浮子上標(biāo)示的箭頭向上（即有磁鋼一端向上），切勿裝反。
12. 液位計(jì)在使用過(guò)程中，因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時(shí)，可用校正磁鋼在指示器罩外對(duì)磁翻板顏色進(jìn)行理順。方法是：將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無(wú)液部分全部顯示為白色，再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
13. 變送器的調(diào)試
14. 當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后，應(yīng)對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)試。
    a. 零位調(diào)整
    用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使最下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出為4mA。
    b. 滿度調(diào)整
    將磁鋼置于傳感器的上限位置，最上端的干簧管吸合，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。反復(fù)幾次，直至滿意為止。
    □ 耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
    根據(jù)HG/T21584-95標(biāo)準(zhǔn)中第4.5條規(guī)定：
15. 浮子（浮球）水壓試驗(yàn)：按1.25倍公稱壓力單獨(dú)進(jìn)行，浮子（浮球）不參與容器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
16. 測(cè)量管水壓試驗(yàn)，按1.5倍公稱壓力進(jìn)行，但須將浮子取出。
17. 工藝容器進(jìn)行耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將液位計(jì)與容器間的上、下閥門關(guān)閉后再進(jìn)行。
18. □ 防爆型報(bào)警器、變送器安裝、使用注意事項(xiàng)
19. 防爆型報(bào)警器或變送器的選型、安裝與維護(hù)，必須符合中華人民共和國(guó)制訂的《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》規(guī)定要求。
20.  頂側(cè)裝式粘稠型磁浮子液位計(jì)/側(cè)頂裝/衛(wèi)生型