音叉料位計/物位限位開關(guān)/接線圖/種類

 音叉式物位開關(guān)的傳感器是兩片平行的金屬片，安裝在基座上的一對壓電晶體使金屬片在一定共振頻率下振動，故稱之為音叉。當(dāng)被測介質(zhì)接觸到音叉時，音叉的頻率和振幅將改變，這些改變由智能電路來進(jìn)行檢測、處理并將之轉(zhuǎn)換為一個開關(guān)信號。

操作說明

將叉體插入物料10mm左右，然后長按SET鍵，這時紅綠燈會來回的切換，直到紅燈連續(xù)切換2次以上，立即松開SET鍵，這時紅燈會連續(xù)閃爍，然后點(diǎn)按下SET鍵后，紅綠燈會交替閃爍后，兩個燈會同時亮；然后將叉體移開物料，綠燈亮紅燈滅(NO端和COM端斷開,NC端和COM端接通)，再將叉體放入物料中兩個燈同時亮(NO端和COM端接通,NC端和COM端斷開)；這時就調(diào)整好了。(注意出廠已經(jīng)設(shè)定好了,客戶無需再次設(shè)定,除非故障)

 特別說明：

1.  此智慧型音叉的自檢功能，一方面是為了克服叉體安裝于桶壁后出現(xiàn)的吸振現(xiàn)象，另一方面是為了防止雜訊干擾，避免誤動作。

2.  產(chǎn)品的出廠設(shè)定值是以水的密度（1g/cm³），作為狀態(tài)切換的基準(zhǔn)，       當(dāng)待測物的密度小于1g/cm³時，則需要重新自檢。

3.  靈敏度出廠設(shè)置為，適用于待測物料比較穩(wěn)定的場所。如果待測物料表面的波動較大，則需要將靈敏度調(diào)低，以防止發(fā)生誤報警的情況。

4.  音叉在安裝時，請盡量避開有明顯振動的位置，以防止音叉誤動作，如無法避免，請在安裝位置處重新自檢，或恢復(fù)出廠設(shè)置。

用生料帶密封   用扳手?jǐn)Q緊  勻用手?jǐn)Q

三技術(shù)參數(shù)

四 存儲槽安裝尺寸、實(shí)例及注意事項(xiàng)

• 安裝時，可將開關(guān)以水平向下呈15-20度之夾角安裝，以減少物料的沖擊和掛料現(xiàn)象的發(fā)生。
• 安裝時盡可能遠(yuǎn)離桶槽的進(jìn)料口以避免物料沖擊和誤報警的發(fā)生。如無法避免時，須在進(jìn)料口與料位之間加裝隔板保護(hù)。
• 接線盒入線口必須朝下，電源線入線口的固定螺母必須鎖緊。
• 工作人員于桶槽內(nèi)工作時，嚴(yán)禁利用振動棒攀爬或懸掛任何繩索及物品。

1 正確安裝：

a 頂部安裝，振動棒垂直向下，可安裝在頂部（遠(yuǎn)離進(jìn)料口）的任何位置。

b 橫向安裝，振動棒向下傾斜15-20度，以減少物料的沖擊及掛料現(xiàn)象的發(fā)生。

C 橫向安裝，振動棒向下傾斜15-20度，料位開關(guān)上方有擋板（長度約為10″(250mm),寬度約為8″(200mm)），可防止（d）物料在料位開關(guān)周圍的不當(dāng)堆積，并可降低物料對于料位開關(guān)的沖擊。

d 安裝于卸料斗內(nèi)，料位開關(guān)螺牙底端與桶壁之間的大距離不超過2.4″(60mm)，可避免因物料的不當(dāng)堆積而發(fā)生誤報警的情況。

2 不正確的安裝：

e.水平安裝在填充壁上或進(jìn)料口下方。

f.安裝角度不正確（振動棒的表面因承受進(jìn)料和卸料的高負(fù)荷壓力而容易出現(xiàn)故障）。

g.料位開關(guān)螺牙底端與桶壁之間的距離超過2.4″(60mm)，料位開關(guān)將無法正常工作。

3 正確安裝：

a料位開關(guān)與料倉壁保持足夠的距離，或者在進(jìn)料口與料位開關(guān)之間加裝防護(hù)板.

b減少因物料流動造成的誤報警。

4 不正確的安裝

C距離進(jìn)料口太近。

d裝在卸料斗的中心點(diǎn)下方

e裝在受到進(jìn)料沖擊的填充壁上。

f非垂直安裝（電纜延長型料位開關(guān)）

a防止因進(jìn)料沖擊影響料位開關(guān)正常工作的防護(hù)板。

b料位開關(guān)與周圍物件及設(shè)備之間必須保留足夠的安裝調(diào)試的空間

C防止在外罩內(nèi)形成冷凝的防護(hù)罩。 

五  接線圖

端子圖

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