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QDX漆膜多用檢測儀詳細介紹:
用途:用于漆膜劃格附著力,漆膜厚度,吧克霍爾茲壓痕試驗。
試驗技術特征:集劃格附著力,漆膜厚度和吧克霍爾茲壓痕硬度三項試驗功能于一體。
QDX漆膜多用檢測儀技術參數:
■執(zhí)行標準:
GB/T9286-88
GB/T134522-92
GB/T9275-88
■化格刀:6刃 間距:1mm,2mm
■測厚切割刀刃角度:45度,26度35分,5度40分
■壓痕刀荷重:500 /-5g
QDX漆膜多用檢測儀試驗用具:
■軟毛刷 自備
■粘膠帶 自備
■記號筆 自備
QDX漆膜多用檢測儀注意事項:
■劃格試驗和吧克霍爾茲壓痕試驗應在溫度23±2℃及相對濕度50±5%的條件下進行。
■使用顯微鏡觀察或測定時,可根據操作者眼的視覺誤差自行調焦,即將目鏡上下移動,觀察直至物而清晰。
■做漆膜厚度測定時,如果由于漆膜很硬,很脆,使V形切口兩側產生不規(guī)則的切邊時,可用直尺在其切邊中心劃一直線即為測量線。
■做劃割法附著力測定時,如因涂層過厚過硬而不能穿透到底材,則該試驗無效,但應在試驗報告中說明,在特殊情況下或有特殊要求時必須配合膠帶法測定,膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維,將膠帶粘貼在整個劃格上,然后以小的角度撕下。結果可根據漆膜表面被脫落面積的比例來求得。
QDX漆膜多用檢測儀結構與工作原理:
漆膜多用檢測儀由機體、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構成。
該儀器以不同規(guī)格的工具,根據不同試驗的需求,分別將涂層做V形切口,格陣圖形割劃或壓痕,其涂層厚度值、涂膜剝離現象及壓痕產生的影像,可用顯微鏡直接觀察,儀器標尺的分度已通過校準系數的換算成相應的微米數,因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。
QDX漆膜多用檢測儀使用方法:
■漆膜厚度的測定
將試片放置在有做夠硬度的平板上,用記號筆在待試表面劃一標記線,調好所用的*,將刀及支撐柱垂直于試片平面,通過標記線向支撐柱方向做一橫向V形切口,穿透涂層,施加以刀的壓力達到底材為準。將儀器向右旋轉90度,(顯微鏡為豎直狀態(tài))置于被割劃的標記旁,按下按鈕開關,使光點對正V形切口,顯微鏡之測量標尺與標記線平行,將0刻線放在切口的左邊上,按圖測量a的寬帶。
■劃格法附著力的測定
試片應以鋼、馬口鐵、鋁或玻璃為底材,且必須按ISO/R1514 ISO/2808的規(guī)定制備,將試片放置在有足夠硬度的平板上,調好所用的*,1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60um的試片,2mm的間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60-120um的試片,將刀與支撐柱垂直于試片平面(要時可調支撐柱)以均勻的壓力,平穩(wěn)的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃,使所有切口穿透涂層,但切入底材不得太深,把試片旋轉90度角,在所割劃的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形,用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后五次,向前五次的刷試片,試驗至少在視頻的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多于三個位置上重復試驗,同時記錄全部結果。
■吧克霍爾茲壓痕硬度的測定
試片應以金屬或玻璃為底材,且必須按ISO1514及ISO2808的規(guī)定制備,試片應平整,無扭曲,表面無隆起或裂痕,尺寸規(guī)格為1X150X100MM。把試片放在穩(wěn)固的水平面上,在儀器左上方加放砝碼,將壓痕刀與支撐柱垂直于試片平面,輕輕的且無橫向移動地放在試片表面,放時,首先應使支撐柱與試片接觸,放置30±IS后,小心的將儀器提起,壓痕器先離開試片,移去儀器35±5S后,將儀器向右旋轉90度置于壓痕旁,用顯微鏡標尺測定壓痕產生的影像長度,試驗應在同一塊試板上的不同部位重發(fā)進行五次,計算其平均值。
QDX漆膜多用檢測儀調整:
■將儀器之輪夾的固定釘*璇除,取下輪夾,將各種測試刀按標牌位置對應插入。
■切割刀可用于平端緊定螺釘將其穩(wěn)固的固定在輪夾槽內,其刃口部位貼向于支撐柱一側,并探出輪夾3mm。
■多刃切割刀可用錐端緊定螺釘將其穩(wěn)固的固定在輪夾槽內,其刃口部位貼向于支撐柱一側。
■壓痕刀可按C條方法將調。
■根據試驗需要將輪夾的固定釘旋松,將所用工具轉到儀器缺口位置,此時機體之固定銷應插入輪夾對應銷孔內,然后將固定釘旋緊。
■裝電池時可用硬幣旋松電池蓋,正極向里裝入電池,隨即旋緊電池蓋。
■更換燈泡時可向機體旋入,用螺絲刀將燈座之頂絲旋松并取下燈泡,換上1.2v0.22A的備用聚光燈泡,再將頂絲旋緊。
■檢查光點,將儀器放在帶紋理的平面(報紙或其他)測量位置上打開燈,其大亮度的光點必須在透鏡的中心下面,如偏離中心可用螺絲刀將燈座頂絲旋松,將燈座與燈同時向里推或 往外拉,直至光點調到正確位置后,旋緊燈座頂絲。
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