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減壓閥的常見故障調(diào)試及維護(hù)方法

時間:2012/8/29閱讀:4172
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一、減壓閥的概述:

        減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

 二、 減壓閥 安裝調(diào)試 

1.減壓閥在安裝前,銘牌合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓閥存放時間過長,需對減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。 

2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。 

3.為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。 

4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質(zhì)流動的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上*。 

5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。 



二、 減壓閥 常見故障和維修方法 

1.介質(zhì)無法通過或通過量非常小。 

此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。 

2.直通。 

a.活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物。 

b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。 

c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。 

d.膜片損壞。方法:更換新膜片。 

3.壓力無法調(diào)節(jié)。 

a.缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。 

b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。 

4.閥后壓力不穩(wěn)。 

a.入口壓力波動范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動。 

b.要求流量和實際流量相差過大。方法:重新計算流量,選用適合的口徑。

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