JG-05 應(yīng)力檢測(cè)裝置/盲孔法時(shí)效振動(dòng)機(jī)：

1、采用高速ARM9單片機(jī)作為*處理機(jī),可同時(shí)運(yùn)行四線程固化程序,保證設(shè)備流暢運(yùn)行.

2、選用高精度測(cè)量放大芯片,可自動(dòng)化測(cè)出殘余應(yīng)力值的大小及方向

3、測(cè)量過(guò)程中數(shù)碼管可直接顯示ε1、ε2、ε3(0°、45°、90°)的應(yīng)變值和計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向的夾角度數(shù)θ,可通過(guò)按鍵任意切換查看. 

4、設(shè)備自設(shè)清零鍵,確保鉆孔之前因外部因素造成的零點(diǎn)漂移

5、設(shè)備采用三方向獨(dú)立數(shù)據(jù)采集和計(jì)算的方式,并通過(guò)數(shù)字濾波及硬件濾波等綜合抗干擾技術(shù),確保打孔時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及穩(wěn)定. 

6、本儀器配有一臺(tái)微型高速打印機(jī),可現(xiàn)場(chǎng)打印出三個(gè)方向的應(yīng)變值及計(jì)算后的殘余應(yīng)力值及主應(yīng)力方向的夾角度數(shù). 

7、可以根據(jù)被測(cè)工件的彈性模量、泊松比、應(yīng)變花的靈敏度系數(shù)、中心R,設(shè)置相應(yīng)的釋放系數(shù)A、B值,(出廠時(shí)釋放系數(shù)默認(rèn)為:A= 0.250,B=-0.720)

8、本儀器可選配RS485接口(傳輸距離≤2000米),配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理存檔.

產(chǎn)品實(shí)物圖：

JG-05 應(yīng)力檢測(cè)裝置/盲孔法時(shí)效振動(dòng)機(jī)

詳細(xì)參數(shù)：

1. 測(cè)量點(diǎn)數(shù):單點(diǎn)測(cè). 

2. 應(yīng)變測(cè)量范圍:0~±32767με. 

3. 分辨率:1με/字. 

4. 適用應(yīng)變片阻值:120Ω±0.5; 

5. 供橋電壓:直流2.0V,交流紋波小于0.1mv; 

6. 基本誤差限:≤±0.1%±1με; 

7. 穩(wěn)定性:(在預(yù)熱30分鐘后) 

a) 零點(diǎn)漂移:<= ±2με/h; 

b) 讀數(shù)值變化:≤±0.1% 3/h. 

c) 溫度變化: 

溫度對(duì)零點(diǎn)漂移的變化:≤±1με/℃. 

溫度對(duì)讀數(shù)值的變化:≤ 0.02%F.S/℃. 

8. 電阻平衡范圍:≥0.5%(應(yīng)變片靈敏度系數(shù)為2.08(可調(diào)),使用120Ω應(yīng)變片). 

9. 顯示方式為八位數(shù)碼管顯示SXXXXX.XX(其中5位整數(shù)位,2位小數(shù)位,S為符號(hào)), 

盲孔法應(yīng)力檢測(cè)儀顯示應(yīng)變值時(shí)無(wú)小數(shù)位. 

10. 電源:交流 50HZ 220V±10%   . 

11. 工作環(huán)境: 

a) 溫度:-20~40℃. 

b) 相對(duì)濕度:42%~92%. 

應(yīng)用范圍：

適用于炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等，（銅、鋁、鈦及其合金）等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件、模具、機(jī)械加工件。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用：

工作原理：

從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當(dāng)工件受到振動(dòng)，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后，在應(yīng)力集中嚴(yán)重部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值，并強(qiáng)化了金屬基體，而后振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時(shí)，振動(dòng)消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的過(guò)程就結(jié)束。

客戶疑問(wèn)：

問(wèn)題:

盲孔法應(yīng)力檢測(cè)是怎么操作的？對(duì)工件的損害大嗎？

回答：

是要在被測(cè)工件表面打一些小孔，孔直徑1毫米左右，深度可控，打的這些孔基本不影響使用。
盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)方法技術(shù)已較成熟，理論完善，小直徑鉆孔，因?qū)ぜp傷較小、測(cè)量較可靠，已成為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。
盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)方法就是在工件的被測(cè)部位貼上應(yīng)變花（計(jì)），通過(guò)在應(yīng)變花（計(jì)）中心打一個(gè)Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應(yīng)力的釋放，同時(shí)，由殘余應(yīng)力檢測(cè)儀將這種釋放量測(cè)出并通過(guò)計(jì)算得出該部位的殘余應(yīng)力大小和方向。
盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)的步驟如下：
1、在工件上選定殘余應(yīng)力測(cè)量點(diǎn)，一般是選擇工件上殘余應(yīng)力值大的點(diǎn)或工件在使用過(guò)程中承力大的點(diǎn)；
2、將被測(cè)點(diǎn)表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精將打磨面清洗干凈；
4、用快凝膠將應(yīng)變花（計(jì)）粘貼在被測(cè)點(diǎn)；
5、快凝膠凝固后，將應(yīng)變計(jì)上的應(yīng)變片的引線與殘余應(yīng)力檢測(cè)儀的測(cè)量線通過(guò)接線端子連接起來(lái)；
6、將殘余應(yīng)力檢測(cè)儀修正調(diào)零；
7、用裝置在應(yīng)變花（計(jì)）中心打一個(gè)Φ2mm、深約2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分鐘后，用檢測(cè)儀測(cè)量打孔后釋放的應(yīng)變量，同時(shí)自動(dòng)計(jì)算出殘余應(yīng)力值的大小和應(yīng)力方向。

振動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的振動(dòng)型態(tài)：

振動(dòng)時(shí)效的效果怎么判定：

產(chǎn)品配件：

1、振動(dòng)時(shí)效配件

2、振動(dòng)時(shí)效儀激振器