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防腐拉繩開關GL-K2203BX AC/DC450V 10A
產地 | 國產 | 機械壽命 | 500000次 |
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加工定制 | 是 | 特性 | 抗高溫 |
執(zhí)行質量標準 | 國標 |
防水拉繩開關\JGZN2000L-T2\IP65產品概述:
拉繩開關JGZN2000L-T2是一款專為工業(yè)環(huán)境設計的高性能安全設備,具備IP65防護等級和防腐耐酸堿特性。它廣泛應用于化工、礦山、電力等惡劣環(huán)境,是保障生產安全、提升設備穩(wěn)定性的關鍵組件。主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機,包裝生產線、堆料/取料系統,起重機、挖掘機、輪船裝卸系統、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時,在現場沿線任意處拉動拉繩開關,均可發(fā)出停機信號,實現對人身及設備的保護作用,其主要功能是通過拉繩操作實現設備的緊急停止或啟動。雙向拉繩開關簡稱拉線開關是各種輸送機的一種安全保護裝置,本開關是眾多輸送機中用的較廣泛的一種產品,,并且防水、防腐性能處理較好,在電廠、礦山要求較高的輸送機輸煤系統得到廣泛的應用。
產品特點
防護等級:IP65,防塵防水,適用于惡劣環(huán)境。
操作方式:拉繩操作,簡單易用。
安裝方式:壁掛式或支架安裝,靈活方便。
觸點配置:常開/常閉觸點,適應不同控制需求。
技術特點
IP65防護等級
防塵,防止粉塵進入內部。
防水性能,可承受低壓水柱噴射,適用于潮濕環(huán)境。
防腐耐酸堿外殼采用高強度防腐材料(如不銹鋼或工程塑料),能夠抵抗酸堿腐蝕,適用于化工、礦山等惡劣環(huán)境。
高靈敏度采用精密機械結構和優(yōu)質微動開關,確保觸發(fā)靈敏,響應迅速。
耐用性強內部元件經過特殊處理,耐磨、抗沖擊,適合高負荷和頻繁使用的工業(yè)場景。
安裝靈活支持水平或垂直安裝,適應多種設備布需求。
拉繩長度可根據實際需求定制,*長可達數十米。多種輸出方式支持常開(NO)、常閉(NC)觸點,兼容不同控制系統。
防水拉繩開關\JGZN2000L-T2\IP65
工作原理
拉繩開關JGZN2000L-T2通過機械式觸發(fā)實現緊急停機功能。其核心工作原理如下:
拉繩觸發(fā)機制:拉繩帶動內部機械結構,觸發(fā)微動開關或傳感器,發(fā)出停機信號。
電氣控制:停機信號傳遞至控制系統,立即切斷設備電源或啟動制動裝置,實現快速停機。
復位功能:緊急情況解除后,可通過手動復位按鈕或拉繩復位,恢復設備正常運行。
技術特點
IP65防護等級:防塵,防止粉塵進入內部。
防腐耐酸堿:外殼采用高強度防腐材料(如不銹鋼或工程塑料),能夠抵抗酸堿腐蝕,適用于化工、礦山等惡劣環(huán)境。
高靈敏度:耐用性強,內部元件經過特殊處理,耐磨、抗沖擊,適合高負荷和頻繁使用的工業(yè)場景。
安裝靈活:支持水平或垂直安裝,適應多種設備布需求。拉繩長度可根據實際需求定制,*長可達數十米。
多種輸出方式:支持常開(NO)、常閉(NC)觸點,兼容不同控制系統。
構特征與工作原理:
本產品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65,可在惡劣環(huán)境下長期工作。
本產品動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好,防水、防塵,可在惡劣環(huán)境中工作; 當拉桿手回轉時,凸輪隨之轉動,使微動開關動作,輸出開關量,發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位,拉桿解除拉力后,凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位,凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位,需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計,較好防止水、灰塵進入機殼內。
觸點容量大,動作靈敏、可靠。
堅固的鑄鋁外殼,防護等級為NEMA4,特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理
整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單,而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕
雙向拉繩開關采用高精密鋁合金生產壓鑄而成,強度高、外殼重量輕而且堅固,外面用紅色和黃色烤漆,不易脫落,光滑而鮮艷。便于發(fā)現。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。
雙向拉繩開關用于膠帶運輸機現場。當發(fā)生緊急事故時,便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產品由于安裝方便、開關性能可靠,在膠帶運輸機中得到廣泛應用。
應用場景
拉繩開關JGZN2000L-T2廣泛應用于以下領域:
化工行業(yè):用于輸送帶、反應釜等設備,在泄漏、堵塞等緊急情況下快速停機,防止事故發(fā)生。
礦山行業(yè):安裝在礦山輸送帶、破碎機等設備上,保障設備運行安全,減少故障損失。
電力行業(yè):用于電廠輸煤系統、除塵設備等,確保設備在異常情況下及時停機。
港口與物流:適用于水泥廠、冶金廠、食品加工廠等需要緊急停機的場景。
安全操作:在操作拉繩開關時,確保設備處于安全狀態(tài),避免意外啟動或停止。
環(huán)境適應性:雖然開關具備 IP65 防護等級,但仍需避免長時間暴露在惡劣環(huán)境中。
故障排除
開關無法操作:檢查拉繩是否卡住或損壞,檢查接線是否松動。
設備無法啟動/停止:檢查觸點是否正常閉合/斷開,必要時更換開關。
安裝步驟
選擇安裝位置:確保開關安裝在易于操作且不影響設備運行的位置。
固定開關:使用提供的螺絲將開關固定在墻面或支架上。
連接電纜:根據接線圖連接電源線和控制線,確保接線牢固。
安裝拉繩:將拉繩穿過開關的拉繩孔,并固定在適當位置,確保拉繩長度適中,便于操作。
使用方法
啟動設備:拉動拉繩,開關觸點閉合,設備啟動。
停止設備:再次拉動拉繩,開關觸點斷開,設備停止。
維護保養(yǎng)
為確保拉繩開關JGZN2000L-T2穩(wěn)定運行,需定期進行維護保養(yǎng):
定期檢查:每月檢查拉繩的松緊度和磨損情況,確保拉繩活動順暢。檢查外殼是否有裂紋或腐蝕,及時更換損壞部件。
清潔保養(yǎng):定期清潔外殼表面,防止灰塵、油污堆積影響性能。
靈敏度測試:每季度測試開關的觸發(fā)靈敏度,確保停機功能正常。
電氣檢查:檢查接線端子是否松動,確保電氣連接可靠。
更換易損件:根據使用頻率,定期更換拉繩、微動開關等易損件,避免因部件老化導致故障。
拉繩開關JGZN2000L-T2以其常用的性能和可靠性,成為現代工業(yè)自動化領域中常用的安全設備,拉繩開關是一款可靠且易于操作的工業(yè)控制設備,適用于多種緊急停止或啟動場景。正確安裝和定期維護可以確保其長期穩(wěn)定運行。
拉繩開關JGZN2000L-T2\IP65防水防腐
拉線開關的選型與安裝
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置,在發(fā)生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機?,F階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上,其中要注意保持間隔(約40m),彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發(fā)生意外情況或緊急事故時,設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩,使拉繩開關控制帶式輸送機,實現緊急停機。
拉線開關選型原則
①要根據拉繩開關不同的應用設備,盡量選擇動作靈敏度(操動力)符合設備操作標準的拉繩開關。一般來說,動作拉力一般在100~400N的拉繩開關產品比較符合常規(guī)帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態(tài)指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中,需要拉繩開關顯示出動作狀態(tài),比較先進的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便,節(jié)約時間,減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件,選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少,而且皮帶傳輸距離較長,應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時,盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備,這樣在設備運行發(fā)生故障或突發(fā)情況時,可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。
安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩,鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長,但實際工程中應盡量控制在50m之內,避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大,影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm),應該與開關動作操動力大小匹配,事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài),不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求,合理調整動作靈敏度。在調節(jié)操動力的大小時,需要對現場環(huán)境條件加以綜合考慮,尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素,此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊,如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜,在側向拉開15~25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性,也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業(yè)情況,考慮操作控制人員的便利使用,能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理,盡量減少線纜的不合理使用,提高連接效率,保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時,要采用簡潔的串聯接線方式,保證開關口的有效連接。
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