PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。PAM絮凝劑制備是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動(dòng)配藥裝置。

PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

1. PAM絮凝劑制備所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

2. PAM進(jìn)料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。

3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的混合，水壓必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上。

操作說明

啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)

溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量（重慶量）過磅，測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)）。

4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外，我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時(shí)，此圖形可作為依據(jù)，不必重慶新作以上的計(jì)算。

PAM絮凝劑制備于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉溶解投加場(chǎng)合，非常適用于電鍍廢水的處理。PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備控制箱內(nèi)。

2. 檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),選擇開關(guān)必須切換至手動(dòng)控制位置。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)至自動(dòng)位置,整個(gè)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。請(qǐng)注意只在壓力開關(guān)讀數(shù)zui小高于調(diào)整值（kg/ cm2 ） 整個(gè)才會(huì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲(chǔ)料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個(gè)電機(jī)問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當(dāng)液位達(dá)到(高液位)位置時(shí),加藥工作將會(huì)立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼?hào)顯示。當(dāng)達(dá)到zui低液位時(shí)，所裝設(shè)的探針將會(huì)偵測(cè)到狀況而使定量加藥泵停止。

維修保養(yǎng)

內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動(dòng)。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

2. 儲(chǔ)藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。

3. 攪拌機(jī)及級(jí)變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免油情況發(fā)生。

4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。