丹東市PAM加藥裝置

　　PAC加藥裝置滿足污水的各項(xiàng)技術(shù)要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計(jì)、電磁閥、動球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制，用于控制加藥。

　　PAC加藥裝置出前進(jìn)行工檢測和功能測試，按規(guī)準(zhǔn)和要求對設(shè)備的, 電器聯(lián)接及其功能進(jìn)行面的檢測，并將測試結(jié)果附在產(chǎn)量證明書上。

　　PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。

　　PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或指ding的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動遠(yuǎn)程控制)、。

　　PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其，占用空間小，，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的色之一。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。

　　PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

　　PAC加藥裝置：

　　按所執(zhí)行的規(guī)準(zhǔn)，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。包括對整個的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)進(jìn)行測試和根據(jù)實(shí)際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對每臺設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測試，其測試結(jié)果滿足用戶的功能要求，不正?，F(xiàn)象。

　　在所設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行面的性能測試，其結(jié)果必須滿足規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范，如達(dá)不到要求，我會及時采取措施，以達(dá)到用戶要求的性能。

　　PAC加藥裝置過程如下：

　　1、 PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗(yàn)。

　　2、 如果三次連續(xù)試驗(yàn)后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求，我在一個月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。

丹東市PAM加藥裝置

　　PAC加藥裝置安裝及調(diào)試

　　1、我負(fù)責(zé)整個PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試，并對期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系關(guān)工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監(jiān)督、指導(dǎo)人員。

　　2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的傳zhen或后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。

　　3、在設(shè)備開始安裝之前，我提供相應(yīng)的安裝要求及。

　　4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評價并簽字蓋章。

　　PAC加藥裝置故障分析

　　PAC加藥裝置一大類故障：完不放液或額定流量不足

　　原因分析

　　(1)管路堵塞阻力太大

　　(2)管路連接處空進(jìn)入

　　(3)泵體內(nèi)管路中空

　　(4)液壓室內(nèi)空

　　(5)進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

　　(6)進(jìn)出口閥處密封墊泄露

　　(7)補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露

　　(8)放閥密封不嚴(yán)

　　(9)安閥起跳頻繁

　　(10)輸送介質(zhì)不干凈

　　(11)隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)

　　(12)悶頭螺釘密封不嚴(yán)

　　(13)液壓油不干凈，引起三閥不工作

　　PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計(jì)量精度降低

　　原因分析

　　(1)同上各條原因

　　(2)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

　　(3)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損

　　PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動及噪音

　　原因分析

　　(1)泵超負(fù)荷工作

　　(2)液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳

　　(3)填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大

　　(4)蝸桿串動

　　(5)傳動零件間隙過大

　　PAC加藥裝置阻塞的小竅門：

　　1、溶解PAC仍是用曝拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。

　　2、儲藥槽1.5方左右，用曝兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設(shè)個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時補(bǔ)加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進(jìn)混凝池。

　　3、PAC保質(zhì)期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒太大的聯(lián)系。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。

　　PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位超過箱體一半時，啟動攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑(PAC 25Kg)，然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。

　　2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%(根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度)。

　　3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　　4. 定期檢查(30天)攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　　5.過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。

　　6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

　　PAM加藥裝置原理

　　1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

　　2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

　　3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

　　4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

　　PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

　　1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

　　2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

　　3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

　　4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

　　PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

　　1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

　　2. PAM進(jìn)料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。

　　3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

　　5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。

　　PAM加藥裝置維修保養(yǎng)

　　1. PAM加藥裝置儲料倉內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

　　2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。

　　3. 攪拌機(jī)及級變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免油情況發(fā)生。

　　4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。

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