懷化市多介質(zhì)過濾器設(shè)備參數(shù)

介質(zhì)過濾器的工作原理：

1、過濾過程：

   當(dāng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過三層布水器，配合殊設(shè)計(jì)的外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。

2、反沖洗過程：

   隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當(dāng)水頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時(shí)，或者經(jīng)過一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間段后，將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。

   對(duì)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)處于反洗狀態(tài)時(shí)，某個(gè)過濾器會(huì)將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個(gè)三通反洗閥同時(shí)逆流入這個(gè)過濾器中。在這個(gè)逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個(gè)三通的反洗口被出。在過濾中，殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時(shí)反洗時(shí)不跑沙。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)，閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個(gè)過濾器則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。

砂濾的主要參數(shù)

1.單臺(tái)處理流量：1－90 m3/h

2.大工作壓力：8 bar

3.建議工作壓力：3.5 bar

4.清潔時(shí)的壓力損失：0.2 bar

5.介質(zhì)高度：40 CM

6.反清洗耗水量：小于處理水量的2%

7.自清洗：壓差、時(shí)間及手動(dòng)

8.電控方式：單相交流220V

9.清洗水源：需外部水源，完依靠自身的水壓

10.安裝方式：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工況，可采用對(duì)每個(gè)過濾單元進(jìn)行上下疊加或平行擺放、多列并聯(lián)等安裝方式。

點(diǎn)：

1、多介質(zhì)過濾器用于水處理的工藝中，可以單獨(dú)使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過濾。

2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式，是采用美的器及、液動(dòng)閥控制，易于，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到的。

4、多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應(yīng)足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對(duì)密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

構(gòu)造：

多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。

   其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗管；濾料；閥(外置)等。

濾料選擇：

(1)必須足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；

(3)不含對(duì)人體健康害及毒物質(zhì)，不含對(duì)害、影響的物質(zhì)；

(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、的濾料。

   在濾料中，卵石主要是起支撐，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空等能順利通過。

砂濾器構(gòu)成：

   石英砂過濾器構(gòu)成分為過濾和控制。過濾通常由過濾單元，三通自動(dòng)閥門，進(jìn)出水管道，污管道構(gòu)成。其中過濾單元中包括各種過濾介質(zhì)?？刂仆ǔＳ蒔LC定時(shí)控制器，壓差控制器，電磁三通閥及控制管路構(gòu)成。

懷化市多介質(zhì)過濾器設(shè)備參數(shù)

類型：

  多介質(zhì)過濾器常見的濾料：煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。

多介質(zhì)類：

在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的：煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為：

1、不同濾料具較大的密度差，反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。

2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的效性和充分利用。

  事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾，下層濾料起精濾，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對(duì)于飲用水，一般禁止使用煙煤，樹脂等濾料。

石英砂類：

   石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的膠體、鐵、機(jī)物、錳、細(xì)菌、病毒等污染物明顯的去除。其過濾阻力小，比表面積大，，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)，石英砂過濾器的獨(dú)優(yōu)點(diǎn)還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)，濾料對(duì)原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，利于在各種條件下出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充分散開，清洗。砂過濾器具過濾速度快、過濾精、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)。用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的預(yù)處理領(lǐng)域。

  石英砂過濾器設(shè)備、可以實(shí)現(xiàn)、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾、阻力小、操作維修方便等點(diǎn)。

鐵錳類：

   裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。一般只在含鐵錳原水的預(yù)處理中使用。

活性炭類：

   濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和機(jī)物，其主要方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑?；钚蕴歼^濾器用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。由于活性炭具發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對(duì)水中的溶解性機(jī)物，如苯類，酚類化合物等具很強(qiáng)的吸附能力，而且對(duì)于用生物法和化學(xué)法很難去除的機(jī)污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都較好的去除效果。粒狀活性炭對(duì)水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達(dá)85%以上?！⊥ㄟ^活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

反沖洗：

   過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降，

主要表征：

  過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)，單臺(tái)過濾器的流量降低。