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敦煌市PAM/PAC加藥裝置結(jié)構(gòu)圖
分類
從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制,可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要。選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定。
根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。加藥裝置性能描述裝置主要包含進(jìn)料、儲藥桶、加藥、動力控制等。溶解桶配液位計(jì)、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。
通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報警,加藥泵暫停。加藥包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。加藥裝置功能特點(diǎn)以設(shè)計(jì)為主體。
克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的性差的缺陷;吸取外加藥技術(shù)精華,以新的設(shè)計(jì)理念,使工藝更優(yōu)化;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),一體化組合,可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置***方案;外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件。
PAC加藥裝置
按所執(zhí)行的規(guī)準(zhǔn),對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。包括對整個的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)進(jìn)行測試和根據(jù)實(shí)際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對每臺設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測試,其測試結(jié)果滿足用戶的功能要求,不正常現(xiàn)象。
在所設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行面的性能測試,其結(jié)果必須滿足規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范,如達(dá)不到要求,我會及時采取措施,以達(dá)到用戶要求的性能。
PAC加藥裝置過程如下
PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障,將查找原因后重新試驗(yàn)。
如果三次連續(xù)試驗(yàn)后,設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求,我在一個月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。
PAC加藥裝置安裝及調(diào)試
1、我負(fù)責(zé)整個PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作,并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試,并對期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試期間,一名人員,負(fù)責(zé)與業(yè)主關(guān)工作。在沒得到業(yè)主允許前,我方不能更換、撤走任何一個監(jiān)督、指導(dǎo)人員。
2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的呼喚后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。
3、在設(shè)備開始安裝之前,我提供相應(yīng)的安裝要求及。
4、在結(jié)束的,業(yè)主需要對我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評價并簽字蓋章。
PAC加藥裝置故障分析
PAC加藥裝置一大類故障:完不放液或額定流量不足
原因分析
(1)管路堵塞阻力太大
?。?)管路連接處空進(jìn)入
?。?)泵體內(nèi)管路中空
?。?)液壓室內(nèi)空
(5)進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
?。?)進(jìn)出口閥處密封墊泄露
?。?)補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露
(8)放閥密封不嚴(yán)
?。?)安閥起跳頻繁
(10)輸送介質(zhì)不干凈
?。?1)隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)
?。?2)悶頭螺釘密封不嚴(yán)
(13)液壓油不干凈,引起三閥不工作
PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障:計(jì)量精度降低
原因分析
(1)同上各條原因
(2)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
(3)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
PAC加藥裝置三大類故障:減速機(jī)構(gòu)震動及噪音
原因分析
(1)泵超負(fù)荷工作
(2)液壓室內(nèi)過壓,安閥不起跳
(3)填料過緊,發(fā)熱摩擦力過大
(4)蝸桿串動
(5)傳動零件間隙過大
PAC加藥裝置阻塞的小竅門
1、溶解PAC仍是用曝拌和比較好,配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的,用的時分只略微拌和下。
2、儲藥槽1.5方左右,用曝兼拌和,在槽的下方裝個自吸泵,再設(shè)個回流,用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解),每小時補(bǔ)加藥3--5KG,沒過濾,連泥帶水抽進(jìn)混凝池。
3、PAC保質(zhì)期較短,1個月是不可的,這個是本源,與管路回流沒太大的。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水,待水位超過箱體一半時,啟動攪拌機(jī),按計(jì)算藥量加入藥劑(PAC 25Kg),然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水,持續(xù)攪拌。
2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門,調(diào)節(jié)沖程至20%(根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小,如果沖程調(diào)至大,也可以加大藥劑濃度)。
3. 開啟加藥泵,并觀察出藥量是否正常。
4. 定期檢查(30天)攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔,否則將原潤滑油放空,加入新的潤滑油。
5.過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時,要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕,調(diào)節(jié)完畢后,擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質(zhì),別是動電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān),顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低而凝聚。
2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。
3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等,將分散相牽連在一起,形成網(wǎng)狀
PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和,架橋吸附,起絮凝。
2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的,起粘合。
3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠,當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時,增稠將更明顯。
PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
1. PAM加藥裝置所使用的水,不能含任何固體懸浮物,或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合,水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié),以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查運(yùn)轉(zhuǎn),及添加粉體。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi),為求適的安裝效果,建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。
PAM加藥裝置維修保養(yǎng)
1. PAM加藥裝置儲料倉內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊,影響藥液泡制濃度。
2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘 留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。
3. 攪拌機(jī)及級變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油,避免油情況發(fā)生。
4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。
自動加藥裝置主要配套我的各種小型污水處理設(shè)備,如氣浮機(jī)和壓濾機(jī)使用。也可用于電、石油、化工、、供水等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理,具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備,主要溶藥箱、調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
1.工作結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在溶藥箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,。
2.加藥裝置選型注意事項(xiàng)
(1)用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加方式;
(2)根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等),如直接配套我的浮設(shè)備,則按我的配置即可。
(3)其他對加藥裝置的殊要求。
3.性能特點(diǎn):
敦煌市PAM/PAC加藥裝置結(jié)構(gòu)圖
?4.加藥間操作注意事項(xiàng):
(1)開機(jī)前檢查:
1)檢查所管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各加藥設(shè)備的調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電設(shè)備處于正常工作狀體。
(2)各種藥劑的配比和投加方式(僅供參考,具體請根據(jù)):
1)氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配式:按重量濃度的20%-25%配置,即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量:按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。
2)混凝劑——用于浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。
配式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。
3)絮凝劑——用于浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱:三號絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。
配式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。
4)營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。
藥劑名稱:氮(N)采用農(nóng)用尿素,磷(P)采用農(nóng)用磷肥(磷酸二氫銨).
配式:按重量濃度的15%-20%配置,即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量:按上述碳氮磷比例投加。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,或直接投加至池中。
(3)注意事項(xiàng)
1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。
2)加藥設(shè)備定期檢查,并定期出加藥罐中的雜物。
3)定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況,三個月進(jìn)行一次檢修。
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