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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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款式 | 機(jī)械式指針刻度顯示 | 質(zhì)保 | 1年 |
一、產(chǎn)品詳細(xì)介紹
HTLZ系列石油金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種流量測(cè)量?jī)x表,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、準(zhǔn)確度高、適用范圍廣。與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)相比較能耐較高的壓力。UHLZ系列金屬管浮子流量計(jì)具有就地指示、電遠(yuǎn)傳、限位開關(guān)報(bào)警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。UHLZ系列金屬管浮子流量計(jì)具有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型,帶有指針顯示,瞬時(shí)流量,累積流量,液晶顯示,上下限報(bào)警輸出,累積脈沖輸出,標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式,為用戶提供了非常廣闊的選擇空間??蓮V泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。
二、工作原理
HTLZ系列石油金屬管浮子流量計(jì)主要由兩大部分組成:傳感器和指示器。傳感器主要由連接法蘭、測(cè)量錐管、浮子和上下導(dǎo)向器組成;指示器主要由殼體、磁傳動(dòng)系統(tǒng)、刻度盤和電遠(yuǎn)傳系統(tǒng)組成。
金屬管浮子流量計(jì)的工作原理是在垂直的錐形測(cè)量管內(nèi),有一可上下移動(dòng)的測(cè)量部件—浮子(圖 1),當(dāng)流體自下而上通過(guò)錐形管時(shí),浮子受到流體的作用力,沿錐形管向上移動(dòng)。當(dāng)流體的流量增大時(shí),浮子的位移量增大;反之,流體的流量減少時(shí),浮子的位移量變小。也就是說(shuō),流體流量的大小,決定了浮子在測(cè)量管中的位置,從而決定了浮子和錐形管之間環(huán)形面積的大小。當(dāng)流體的流量保持在一個(gè)恒定的流量Q時(shí),浮子也處于一動(dòng)平衡狀態(tài),停留在錐形管中的一位置 h,此時(shí),浮子和錐形管之間的 環(huán)形面積保持恒定。浮子受到三個(gè)力的作用:浮子的重力 G,浮子受到的浮力 F,浮子受到流體的作用力 P,這三個(gè)力達(dá)到平衡。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)的柏努力方程、力平衡原理和流體連續(xù)性定律,可以計(jì)算出此時(shí)通過(guò)環(huán)形面積的瞬時(shí)流體流量,所以,金屬管浮子流量計(jì)是采用可變面積測(cè)量流量的原理。
三、流量計(jì)的功能優(yōu)勢(shì)
1、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù);
2、金屬管浮子流量計(jì)的工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;
3、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守
4、流量計(jì)系統(tǒng)的測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);
5、具有測(cè)量范圍較寬,可在孔板和渦街流量計(jì)無(wú)法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作;
6、金屬管浮子流量計(jì)的體積小、重量輕,離線標(biāo)定較為方便;
7、測(cè)量信號(hào)既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳;
8、儀表管理人員無(wú)需培訓(xùn),流量、壓力及溫度等測(cè)量參數(shù)可以從表頭直接讀取,并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換;
9、只需定期更換電池(微功耗)及被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)。
四、選型技術(shù)參數(shù)如下
主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級(jí):1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPaZ大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPaZ大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度:-40℃~300℃
6、介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠(yuǎn)傳型)
12、報(bào)警輸出:上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出(觸點(diǎn)容量Z大5A@250VAC)或集電極開路輸出(Z大100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100Ω)
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,Z小間隔每10秒一個(gè)脈沖(交流型)或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4
16、測(cè)量管材質(zhì):316不銹鋼(普通型)或內(nèi)襯聚四氟乙烯(防腐型)
五、產(chǎn)品選型
代號(hào) | 測(cè)量管結(jié)構(gòu) | |||||||
LZ-ZJL-1 | 下進(jìn)上出 | |||||||
LZ-ZJL-2 | 下進(jìn)上橫出 | |||||||
LZ-ZJL-3 | 下橫進(jìn)上橫出 | |||||||
LZ-ZJL-4 | 右進(jìn)左出 | |||||||
LZ-ZJL-5 | 左進(jìn)右出 | |||||||
代號(hào) | 接液材質(zhì) | |||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
Rp | PTFE | |||||||
T1 | 鈦合金 | |||||||
Rl | 316L | |||||||
代號(hào) | 管道口徑 | |||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
代號(hào) | 附加結(jié)構(gòu) | |||||||
無(wú) | ||||||||
T | 夾套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高溫型 | |||||||
Y | 高壓型 | |||||||
代號(hào) | 指示器形式代碼組合 | |||||||
M1 | 就地指示器,機(jī)械指示瞬時(shí)流量 | |||||||
M2 | 供電型,機(jī)械指示瞬時(shí)流量,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
M3 | 供電型,無(wú)機(jī)械指示,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
代碼 | 供電方式 | |||||||
無(wú) | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA輸出 | |||||||
B | 電池供電,無(wú)輸出 | |||||||
C | 24VDC,二線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
D | 24VDC,三、四線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
代號(hào) | 防爆標(biāo)志 | |||||||
l | 本安iaCT5方型殼體 | |||||||
d | 隔爆Diibt4園殼體 | |||||||
代號(hào) | 報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
無(wú) | 無(wú)報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
K1 | 上限報(bào)警或一路脈沖輸出 | |||||||
K2 | 下限報(bào)警或一路脈沖輸出 | |||||||
K3 | 上、下限報(bào)警或雙路脈沖輸出 |
六、產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)
1.使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)介質(zhì)的清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2.渦輪流量傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
3.渦輪流量計(jì)配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì),同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
4. 在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì),然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
5.渦輪流量傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì),吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
6.在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
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