熱式氣體質(zhì)量流量計是基于熱擴散原理設(shè)計的一款流量儀表。利用流體流過發(fā)熱物體時，發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量呈一定的比例關(guān)系。該系列流量計的傳感器有兩只標準級的RTD，一只用來做熱源，一只用來測量流體溫度，當流體流動時，兩者之間的溫度差與流量的大小成線性特征。再通過微電子控制技術(shù)將這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測量流量信號的線性輸出。熱式氣體質(zhì)量流量計安裝要求

熱式氣體質(zhì)量流量計是利用熱傳導(dǎo)原理測量流體流量的儀表，該儀表采用恒溫差法對氣體質(zhì)量流量進行準確測量。熱式氣體質(zhì)量流量計具有體積小，數(shù)字化程度高，安裝方便，測量準確等優(yōu)點。熱式氣體質(zhì)量流量計是一種無須壓力、溫度補償，就能方便地檢測在管道中流動的天然氣、空氣、氫氣、氧氣、氯氣、氦氣、氬氣、氨氣、沼氣、煤氣、煙道氣和（除乙炔氣）等氣體的質(zhì)量流量測量及監(jiān)控理想儀表。

熱式氣體質(zhì)量流量計的產(chǎn)品特點

1、質(zhì)量流量計可以準確地控制氣體的給定量，這對很多工藝過程的流量控制、對于不同氣體的比例控制等特別有用。

2、質(zhì)量流量計可以將流量測量值以輸出標準電信號輸出。這樣很容易實現(xiàn)對流量的數(shù)字顯示、累積流量自動計量、數(shù)據(jù)自動記錄、計算機管理等。對質(zhì)量流量計而言，還可以實現(xiàn)流量的自動控制。通常,模擬的MFC/MFM輸入輸出信號為0～+5V或4～20mA,數(shù)字式MFC/MFM還配有RS232或RS485數(shù)字串行通訊口,能非常方便地與計算機連接,進行自動控制。

3、對于多數(shù)流量測控系統(tǒng)而言，很難避免系統(tǒng)的壓力波動及環(huán)境和介質(zhì)的溫度變化。對于普通的流量計，壓力及溫度的波動將導(dǎo)致較大的誤差；對于質(zhì)量流量計，則一般可以忽略不計。

4、質(zhì)量流量計有很寬的工作壓力范圍，我們的產(chǎn)品可以從真空直到10MPa;可以適用于多種氣體介質(zhì)（包括一些腐蝕性氣體，如HCL）；有很寬的流量范圍，我們的產(chǎn)品較小流量范圍可達0～5sccm，較大流量范圍可達0～200slm。流量顯示的分辨率可達滿量程的0.1%,流量控制范圍是滿量程的2～100%量程比50:1,因此在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

熱式氣體質(zhì)量流量計參數(shù)指標

測量范圍：0.5—100Nm/s （20℃，101.33KPa）

準確度: ±1%的讀數(shù) ±0.5%滿量程

量程比：通常100：1（取決于標定流量的范圍）

管徑范圍: 15mm～4000mm

應(yīng)用范圍: 適合各類單一或混合氣體。含塵、含沙、含濕氣、各種腐蝕性氣體

環(huán)境溫度范圍: -40℃～+85℃(無顯示); -30℃～+70℃(有顯示); 濕度小于90%RH

介質(zhì)溫度范圍: -40℃～+100℃；-40℃～+200℃； -40℃～+450℃；-40℃～+510℃ 8、傳感器直徑：ф3、ф2.5

插入式傳感器探桿直徑：ф19（標準）、ф16、ф12

傳感器材質(zhì)：316不銹鋼、哈氏合金、鈦

探桿材質(zhì)（保護套）： 316不銹鋼（標準）、哈氏合金

雙向測量介質(zhì)流量

模擬量輸出：流量：4-20mADC, 溫度：4-20mADC, 較大負載:1000Ω

累積脈沖量輸出

鍵入12段非線性修正，內(nèi)置10段非線性修正

通訊：串口輸出RS232/RS485

供電電源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W

報警：1－2路繼電器輸出、5A/220V、5A/30VDC、鍵入設(shè)定

大屏幕LCD顯示：七位瞬時流量，八位累積流量

過程壓力:1.6Mpa（較大20MPa）

安裝工藝形式：插入式（卡套、卡套＋球閥、法蘭連接）

熱式氣體質(zhì)量流量計安裝要求

1)安裝位置應(yīng)遠離能引起管道機械振動的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，應(yīng)特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。

2)傳感器的安裝位置應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近，由于管道伸縮會造成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點發(fā)生變化，影響測量準確度。

3)傳感器的安裝位置應(yīng)遠離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動機、變壓器等，否則傳感器中測量管的自諧振動會受到干擾，速度傳感器檢測出來的微弱信號有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。傳感器應(yīng)遠離變壓器、電動機至少5 米以上的距離。

4)傳感器的安裝位置應(yīng)使管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測量管，且有一定憋壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端。

質(zhì)量流量計傳感器安裝方式的選擇：

傳感器的安裝方式主要根據(jù)流體的相別及其工藝情況確定，有三種安裝方式。

1)水平安裝主體朝下：若被測流體是液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，避免空氣聚積在傳感器振動管內(nèi)，從而達到準確測量質(zhì)量流量的目的

2)水平安裝主體朝上：如果被測流體是氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器振動管內(nèi)。

3)旗幟安裝：如果被測流體是液體、固體的混合漿液時，將傳感器安裝在垂直管道上，這可避免微粒聚積在傳感器科氏力測量管內(nèi)。此外，如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃，這種安裝方式還可以便于清掃，但這種安裝方式較前二種難于固定，且壓損較大。

安裝過程中其它注意事項：

1)傳感器在安裝到工藝管線上之前，應(yīng)首先確認傳感器的速度傳感器線圈、驅(qū)動線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常。

2)傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)力，保證測量精度。安裝時應(yīng)保證管道支撐物只支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。

3)傳感器安裝在工藝管線上時應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動干擾。

4)在安裝過程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動傳感器。

5)在傳感器安裝位置附近工藝管道線上的閥門或泵都需要有其自己的支撐物，不能用支撐傳感器的支撐物來支撐閥門和泵。

6)在傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。

7)消除安裝應(yīng)力：在安裝傳感器時，為了消除安裝應(yīng)力，z有效的方法是先配管，將工藝管線及閥門與傳感器整體預(yù)先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應(yīng)力的效果好，應(yīng)使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)