內(nèi)容簡介：經(jīng)過幾年的發(fā)展，我國電線電纜行業(yè)取得了一定的成績，但從長遠(yuǎn)來看，我國電線電纜行業(yè)與平均水平還有一定的差距。那么，都有哪些因素制約著中國電線電纜行業(yè)的發(fā)展呢？

難題之一：中國線纜制造商行業(yè)集中度偏低，競爭力不強(qiáng)

　　據(jù)英國英特杰公司統(tǒng)計(jì)，中國線纜制造商已近萬家，而其配套行業(yè)如設(shè)備、原材料、半成品等也有數(shù)千家。雖然我國現(xiàn)在已是世界線纜*制造大國，但集中度極低，中國排名*名的線纜企業(yè)僅占國內(nèi)*的7%--10%。而反觀發(fā)達(dá)國家的線纜市場格局，美國*名線纜制造商（如通用、百通、康寧、南線等）占據(jù)了*的70%左右；日本7大線纜企業(yè)（如古河、住友、滕倉、日立、昭和等）占*的66%以上；法國五大線纜企業(yè)（耐克森、新特等）更是占據(jù)了法國*90%以上。中國線纜企業(yè)集中度偏低，與我國世界*線纜制造大國的地位不符，同時(shí)也增加了我國線纜行業(yè)的不穩(wěn)定性，即大部分中小企業(yè)競爭力差并易倒閉。如何整合行業(yè)資源，擴(kuò)大大企業(yè)的*，增加線纜行業(yè)的穩(wěn)定性，是業(yè)內(nèi)及相關(guān)部門需要思考的首要問題。

難題之二：跟風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重，缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩

　　2010年CCTV2做了《62座立塔的背后》的報(bào)道。截至到2012年12月份，中國已建或在建的立塔總數(shù)已超過了70座，保守估計(jì)已達(dá)到或超出了除中國外的所有國家電纜企業(yè)的立塔總數(shù)量。而且越建越高，現(xiàn)在zui高已達(dá)到180米。不禁要問，為什么眾多電纜企業(yè)爭先恐后上立塔項(xiàng)目呢？因?yàn)橹袊鴝ui大的電纜采購商*和南方電網(wǎng)曾要求超高壓電纜入網(wǎng)優(yōu)先選用立塔，這是zui主要的原因之一。近年來由于超高壓懸鏈交聯(lián)生產(chǎn)線也可以滿足電纜偏心度的要求，國網(wǎng)和南網(wǎng)也逐漸放開了對懸鏈的市場。遠(yuǎn)東電纜有限公司獨(dú)樹一幟不跟風(fēng)建立塔，用投資少的懸鏈生產(chǎn)線也能做出達(dá)到或超出立塔生產(chǎn)電纜的質(zhì)量水平。這給了行業(yè)內(nèi)重要啟示：不盲目跟風(fēng)，用合適的方式做正確的事。

難題之三：業(yè)內(nèi)以中低端產(chǎn)品為主，研發(fā)能力總體落后于國外線纜*

　　據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，目前線纜市場規(guī)模已超過千億歐元，其中亞洲市場約占36%，歐洲市場約占31%，美洲市場約占23%，其他市場約占10%。中國這個(gè)zui大的*平均利潤率卻很低，徘徊在3%--4%左右（超高壓電纜、海底電特種、新能源特種電纜等利潤率較高），主要原因之一就是中國線纜業(yè)內(nèi)產(chǎn)品以中低端為主，無法達(dá)到普瑞斯曼、耐克森、古河等國外線纜*的線纜研發(fā)及過程控制水平。我國線纜行業(yè)主流是粗放式的生產(chǎn)經(jīng)營模式，大多中小企業(yè)關(guān)注短期經(jīng)濟(jì)效益，舍不得對產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)進(jìn)行巨額投資。不少基礎(chǔ)性研究工作都沒有開展，與國外百年研究成果中積累的知識(shí)、學(xué)術(shù)、人才、經(jīng)驗(yàn)等的距離著實(shí)不小，國內(nèi)僅有的幾家如遠(yuǎn)東電纜等，對研發(fā)投入在逐年加大。

難題之四：受銅等原材料價(jià)格影響很大，三角債日趨嚴(yán)重

　　電纜行業(yè)是一個(gè)重料輕工的行業(yè)，成品電纜中銅材等原輔材料占了總造價(jià)的90%左右。而近年來，受銅價(jià)波動(dòng)影響，電纜的價(jià)格也是逐年上升。據(jù)筆者多位從事線纜銷售的朋友介紹，稍微大一點(diǎn)的單子現(xiàn)在幾乎已經(jīng)沒有人一次付清全款了，大多是采用“2-5-2-1”模式。因?yàn)殡娎|企業(yè)拿不到電纜買方企業(yè)的錢，所以就拖欠銅等原輔材料廠家的錢，這就構(gòu)成了線纜行業(yè)內(nèi)的三角債，也構(gòu)成了信用危機(jī)。由此可見，只有減少原材料成品電纜波動(dòng)的影響，才能更好的穩(wěn)定生產(chǎn)，穩(wěn)定逾期應(yīng)收賬款問題。遠(yuǎn)東電纜作為中國zui大的電纜企業(yè)，肩負(fù)起了一個(gè)應(yīng)有的責(zé)任，于2011年成立了中國電纜材料交易所，意在穩(wěn)定行業(yè)材料價(jià)格，降低采購成本，維持行業(yè)秩序。

難題之五：標(biāo)準(zhǔn)混亂，低價(jià)中標(biāo)阻礙線纜行業(yè)健康發(fā)展

　　一個(gè)項(xiàng)目工程所需的線纜應(yīng)由有關(guān)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，而后進(jìn)行采購，有一部分電纜企業(yè)與有關(guān)設(shè)計(jì)學(xué)院串通一氣，肆意修訂有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，普通電纜產(chǎn)品經(jīng)其修改變得神秘，擾亂了行業(yè)秩序。國內(nèi)部分項(xiàng)目工程在招標(biāo)時(shí)，仍沿用低價(jià)中標(biāo)的模式，這就給了一些小電纜企業(yè)鉆空子的機(jī)會(huì)。部分電纜廠使用已氧化或經(jīng)過處理的銅桿（好銅包壞銅等），他們便憑借極低的報(bào)價(jià)從而中標(biāo)，這樣的電纜不少在起初使用的時(shí)候不會(huì)有太大的問題，但是經(jīng)過一段時(shí)間后便會(huì)產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果。如果以電纜質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)、綜合性價(jià)比為招標(biāo)的主要參考指標(biāo)，那么混亂的低價(jià)中標(biāo)市場可能會(huì)逐漸得到解決。

難題之六：同行是冤家，線纜企業(yè)之間基本是競爭，無合作

　　同行是冤家，但又有冤家宜解不宜結(jié)的說法。中國有線纜企業(yè)近萬家，幾乎涵蓋了所有線纜種類，但尚無一家電纜企業(yè)可以在所有的線纜種類中做到中國*。日本有7大電纜公司，他們之間既是競爭關(guān)系，又是合作伙伴關(guān)系，你中有我，我中有你。2012年10月30日，日本住友金屬礦業(yè)有限公司與日本日立電纜有限公司簽訂協(xié)議，共同開發(fā)導(dǎo)線架與銅材，可是這在中國幾乎是看不到的。為了改變這種現(xiàn)狀，中國買賣寶網(wǎng)絡(luò)科技有限公司于2011年成立，其主營業(yè)務(wù)是整合行業(yè)資源，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使其公司下轄的會(huì)員單位充分發(fā)揮個(gè)體本身的優(yōu)勢，形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，優(yōu)勢互補(bǔ)，發(fā)揮聯(lián)盟的zui大作用。

難題之七：品牌雜亂，缺少品牌

　　在2012年上海召開的亞洲電線電纜展會(huì)上，筆者針對中國品牌在國外影響力做了一些調(diào)查。到每一個(gè)國外線纜商或原輔材料展臺(tái)咨詢。除了國外幾大原材料與設(shè)備供應(yīng)商知道并熟悉國內(nèi)電纜制造商外，其余國外原輔材料廠商僅僅對FarEast等少數(shù)大型企業(yè)略有了解。盡管筆者本次調(diào)查比較不全，但仍能反應(yīng)出我國線纜品牌缺乏影響力的事實(shí)。每年國外很多線纜展會(huì)，是很好的拓展品牌的機(jī)會(huì)，中國不少企業(yè)借由參展成本高等極少參加，很是可惜。

難題之八：管理滯后，徘徊于人治和法治之間

　　線纜行業(yè)隸屬于是傳統(tǒng)行業(yè)，且上了規(guī)模的企業(yè)不少是家族企業(yè)，這些傳統(tǒng)家族企業(yè)，在管理上仍然存在任人唯親，關(guān)鍵崗位不用外人的詬??；有些企業(yè)內(nèi)部關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，當(dāng)涉及某些核心利益時(shí)，難免會(huì)觸碰到“皇親國戚”的利益；有些制度就會(huì)免于對某些特權(quán)階層的制約，這就給企業(yè)的管理和發(fā)展帶來的不少隱患。

難題之九：用人捉襟見肘，綜合素質(zhì)人才嚴(yán)重缺失

　　人是任何社會(huì)活動(dòng)實(shí)施的主體。曾經(jīng)有一位世界的企業(yè)家曾說，“假如把我的所有資產(chǎn)全部拿走，只留下我的團(tuán)隊(duì)，那么我數(shù)年內(nèi)仍然能達(dá)到或超越這一高度。”中國線纜行業(yè)現(xiàn)在正在進(jìn)行變革，相當(dāng)一部分業(yè)內(nèi)專家、學(xué)者、管理或銷售精英已年近年近花甲，縱使學(xué)富五車也難適應(yīng)競爭日趨激烈的工作環(huán)境，不惑一代知識(shí)體系和思維方式已基本定型，縱使不惑一代努力學(xué)習(xí)，已難以適應(yīng)化浪潮下的產(chǎn)業(yè)升級，而立一代年富力強(qiáng)，但經(jīng)驗(yàn)尚淺，暫時(shí)無法承擔(dān)肩重任。在化、產(chǎn)業(yè)化、資源整合化的背景下，尋找一批懂得技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、語言等復(fù)合人才困難不少。國內(nèi)部分如遠(yuǎn)東電纜等，均有企業(yè)內(nèi)部的大學(xué)，進(jìn)行、多角度的培訓(xùn)，以適應(yīng)化帶來的影響和沖擊，不失為好辦法。

難題之十：勞動(dòng)力成本上升，企業(yè)利潤微薄

　　從美國的次貸危機(jī)，到希臘的債務(wù)危機(jī)，再到2013年的經(jīng)濟(jì)緩慢復(fù)蘇，中國的勞動(dòng)力成本已不具備往日的優(yōu)勢，大批勞動(dòng)力集中的行業(yè)遷往了東南亞、非洲等地區(qū)。

　　2012年中國部分電纜企業(yè)甚至出現(xiàn)了用工荒，有的小微企業(yè)干脆關(guān)門大吉。2012年CCTV2年度經(jīng)濟(jì)人物評選晚會(huì)上，提到次數(shù)zui多的兩個(gè)字就是“創(chuàng)新”，那么身在線纜行業(yè)的我們是否也到了創(chuàng)新的時(shí)候了呢？

　　中國線纜企業(yè)的黃金時(shí)代已過，現(xiàn)在已進(jìn)入行業(yè)重新洗牌、資源整合的階段。上述十個(gè)難題，是當(dāng)下困擾線纜行業(yè)比較突出的部分，還有很多如線纜國企的壟斷、有關(guān)政策不明朗等因素這里不一一闡述。