循環(huán)式鹽霧試驗箱 乃以電化學腐蝕原理進行測試，針對各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機涂膜、陽極處理、防銹油、化成處理之耐蝕品質(zhì)，進而達成製品長時間之耐蝕性測試。模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗，用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性之耐蝕性。     

1、整臺采用P.V.C.板制，內(nèi)襯采用先進的環(huán)帶立體補強技術(shù)，結(jié)構(gòu)強實，*變形。
2、試驗室以五面加溫方式加溫，可確實掌握試驗室內(nèi)之均溫性（±1°C）。
3、噴嘴：采用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴散速度加倍，并自然落于試片上，其落霧

量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、飽和空氣採用亨利定律。于以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。
5、溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，賽思SETH採用P.I.D.方式之溫度控制，

控制誤差±0.3°C以內(nèi)。
6、采用試液過低之預警設備，當試液只夠再進行5小時之噴霧，蜂鳴器將通知使用者進行

補充，以確保連續(xù)噴霧之試驗價值性。
7、使用全偵測系統(tǒng)，故障發(fā)生時，可亮燈顯示或警報告知。
8、具有噴霧及靜置時間周期設定（for CAPA, SAE, ASTM）。
9、符合ASTM B117-03 新版改良設計。

循環(huán)式鹽霧試驗箱 技術(shù)參數(shù)：