李經(jīng)理
隨著循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在我國電力行業(yè)的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。
循環(huán)流化床鍋爐測溫控制點主要有: 我公司針對電廠的75噸硫化床鍋爐我公司開發(fā)的耐磨熱電偶 可以包用3-8個月
硫化床鍋爐耐磨熱電偶產(chǎn)品簡介:
采用特種硬質(zhì)、高溫、耐磨合金材料保護(hù)管,研制成了高溫耐磨熱電偶。
其特點:耐高溫、抗震動、耐磨損、耐腐蝕,不蠕變彎曲,測溫穩(wěn)定,熱響應(yīng)快,使用壽命長等特點。為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
循環(huán)硫化床熱電偶WRN-430NM 高溫合金是循環(huán)硫化床鍋爐、沸騰爐、磨煤機(jī)、造氣爐、水泥回轉(zhuǎn)窯和冶金等高溫耐磨領(lǐng)域的選用高科技產(chǎn)品
循環(huán)硫化床熱電偶WRN-430NM 高溫合金材質(zhì)的比較: 1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測量。 材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1300℃ 2、熱風(fēng)爐耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。 材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1300℃(1)高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能*在0-1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。 材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃
(2)高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能*在0-1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
3、鐵鋁瓷保護(hù)管 鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管
硫化床環(huán)境參數(shù):
1、硫化床主床
硫化床密相區(qū)(分布板處),溫度范圍0~1100℃,介質(zhì)中含有煤粉煤塊,并含有大量燃燒產(chǎn)生的H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體,流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。硫化床稀相區(qū),溫度范圍0~1100℃,在硫化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。
2、旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器
溫度范圍0~900℃,入口處約25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質(zhì),具有*的沖刷力。
3、硫化床冷渣器
溫度范圍0~800℃,且含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。
鑒于上述測量環(huán)境,我公司研制開發(fā)出保護(hù)管新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶。該產(chǎn)品持久耐用,安全可靠,使用壽命長,激變性能好,熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便,可用于測溫0~1300℃的特種測溫場合,是我國現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐*的測溫傳感器。
硫化床鍋爐耐磨熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)
1. 測溫范圍:0~1250℃
2. 耐磨硬度:(HRC)≥60
3. 耐沖刷:30M/S
4. 防腐:耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
5. 噴焊層致密度:>98%
6. 基本結(jié)力強(qiáng)度:≥30Mpa 外套管規(guī)格:ф18~34m/m
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