高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)

彩色觸摸屏實現(xiàn)顯示發(fā)出頻率，理論轉(zhuǎn)速，電機(jī)實時轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速，并可根據(jù)需要設(shè)置，多級轉(zhuǎn)速，多級轉(zhuǎn)速可以自行執(zhí)行，從低到高，轉(zhuǎn)速到達(dá)后可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)保持時間。數(shù)據(jù)自動記錄。

2. 根據(jù)被測傳感器特點，配置專門的磁性安裝支架，傳感器主軸采用頂尖式結(jié)構(gòu)，后尾架可以前后移動，（可靠保證同軸度，）傳感器主軸旋轉(zhuǎn)采用磨床的加載

3. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣，夾頭與主軸彈性筒夾連接，可實現(xiàn)精密配合，保證夾持試樣的徑向跳動滿足航標(biāo)及國標(biāo)的要求。

二、型號命名規(guī)則

XWP—x6000：

1. W：彎曲   X：旋轉(zhuǎn) P:疲勞 J：簡支梁式  X：懸臂梁

2. 6000：最大轉(zhuǎn)速，單位：r/min；系列值有：12000、6000、3000、1500

1) 三﹑主要技術(shù)指標(biāo)(可根據(jù)客戶材料要求定制)

2) 1.加載能力：1000N (砝碼重量：100N*1  200N*2  500N*1 10N*1, 20N*2, 50N*1)

3) 2.加載力臂：200mm；力臂長度相對誤差：≤±0.3%；。

4) 3.左右夾具同軸度：≤Ф0.02mm；

5) 4.靜態(tài)徑向跳動量：≤0.02mm；動態(tài)徑向跳動量：≤0.06mm；

6) 5.彎距相對誤差：≤±1%；左右彎距相對誤差：≤±1%；彎距重復(fù)性相對誤差：≤±1%；

7) 6.最大計數(shù)：108；計數(shù)誤差：±1；

8) 7.試驗轉(zhuǎn)速：6000r/min  可選：1500/3000/12000/20000或定制

9) 8.DT-1000-K30/80 型對開筒式高溫大氣爐（選配）

10) 采用三段電熱合金加熱對開筒式結(jié)構(gòu)，具有三段控溫工作方式；采用宇電AI-708 智能溫度調(diào)節(jié)儀表及調(diào)相功率驅(qū)動，支持 K 型或 S 型熱電偶測控溫；溫度顯示分辨率 0.1℃，具有多段可編程功能，

11) 溫度范圍：300℃～1000℃。

12) 靈敏度：0.1℃。

13) 溫度波動度：

14) 在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃。

15) 配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用。

16) 爐內(nèi)徑向移動距離：15mm

1. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；配有與計算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口，當(dāng)選配計算機(jī)時，可實現(xiàn)計算機(jī)對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控；試驗周次可以任意設(shè)定，達(dá)到設(shè)定值可自動停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。

2. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式，實現(xiàn)精密配合。

3. 具有完備的保護(hù)功能，如斷電保護(hù)、馬達(dá)過流保護(hù)、試樣破斷自動停機(jī)保護(hù)、等，設(shè)備裝有透明防護(hù)罩，試驗過程可無人值守。

4. 當(dāng)配置計算機(jī)時可對單臺試驗機(jī)或多臺試驗機(jī)進(jìn)行集散式測控。計算機(jī)以WIN10為工作平臺，采用虛擬面板操作方式，界面清晰、操作便捷、程序規(guī)范穩(wěn)健，完成對整個設(shè)備的管理控制、試驗數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打印；全過程試驗數(shù)據(jù)、試驗狀態(tài)及每個試驗狀態(tài)所發(fā)生的時刻能自動存儲到計算機(jī)硬盤上；對于間歇性疲勞試驗，試驗過程數(shù)據(jù)可自動續(xù)接，以維護(hù)驗過程數(shù)據(jù)的完整性；試驗數(shù)據(jù)可報表打印，其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式，如 Word、Excel 等。

5. 電源：三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源，電壓波動不大于±10%，

6. 最大功率：約 1kW （配置高溫爐時約 3.5kW）。

7. 適用標(biāo)準(zhǔn)：

1) JJG 652-2012 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗檢定規(guī)程

2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法

3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法

4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗 旋轉(zhuǎn)彎曲方法

5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing

6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法。

7) GB 7733-87 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法

四、設(shè)備主要配置

標(biāo)簽：高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)