塑料包裝容器塑料防盜瓶蓋檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1. 范圍
規(guī)定了飲料用塑料防盜瓶蓋的定義、產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。適用于以聚烯烴為主要原材料，經(jīng)注塑、熱壓或其他工藝成型的螺紋式塑料防盜瓶蓋(以下簡(jiǎn)稱(chēng)瓶蓋)。
2 定義
塑料防盜瓶蓋:用塑料制成，經(jīng)封裝，開(kāi)啟后，不能恢復(fù)其原包裝形式。
開(kāi)啟力矩:開(kāi)啟封裝的防盜蓋時(shí)，所需的zui大力矩。
扭斷力矩:扭斷防盜環(huán)(條)，所需的zui大力矩。
防盜環(huán):由橋連接，開(kāi)啟后與蓋身全部斷開(kāi)的組成。
防盜條:由連接橋連接，開(kāi)啟后與蓋身部分?jǐn)嚅_(kāi)的組成。
3 產(chǎn)品分類(lèi)和規(guī)格
3.1 產(chǎn)品分類(lèi)
產(chǎn)品根據(jù)使用材料分為單種材料瓶蓋和多種材料瓶蓋。
產(chǎn)品根據(jù)制造工藝分為一次成型瓶蓋和多次成型瓶蓋。
產(chǎn)品根據(jù)用途分為含氣飲料瓶蓋(以下簡(jiǎn)稱(chēng)含氣蓋)和不含氣飲料瓶蓋(以下簡(jiǎn)稱(chēng)不含氣蓋)。
3.2 規(guī)格
本瓶蓋的規(guī)格適用于口徑為28m m,38m m瓶子的標(biāo)準(zhǔn)瓶口，及其他經(jīng)供需雙方商定的瓶口。
4 要求
4.1 尺寸
尺寸 極 限 偏差要符合要求:
外形尺寸極限偏差:士0.40 m m
內(nèi)部尺寸極限偏差:士0. 20 m m
4.2 外觀(guān)
外觀(guān)應(yīng)符合的要求:
產(chǎn)品表面:成型飽滿(mǎn)，結(jié)構(gòu)完整，表面光滑，無(wú)明顯收縮、氣泡、毛邊、缺損
色澤:色澤均勻
污染:無(wú)黑點(diǎn)，無(wú)銹跡、油污等外來(lái)附著物，無(wú)明顯異味
防盜環(huán)(條); 防盜環(huán)(條)與蓋身有連接橋相連，連接橋無(wú)破壞
印刷:瓶蓋印刷色調(diào)分明、清晰，頂面印刷圖案中心對(duì)瓶蓋外徑中心的圖案位置偏差值不大于1.5 m m
4.3 印刷圖案附著性能
瓶蓋印刷圖案應(yīng)無(wú)明顯脫落。
4.4 密封性能
密封性能應(yīng)符合的要求:
不含氣蓋:200 kPa時(shí)不漏氣、不脫蓋.
含氣蓋:690 kP:時(shí)不漏氣;1 207 kPa時(shí)不爆脫.
4.5 熱穩(wěn)定性能
熱穩(wěn)定性能應(yīng)符合的要求:
不含氣蓋耐低溫性能:不爆裂、不變形，倒置不漏液.
含氣蓋耐低溫性能:不爆裂、不變形，倒置不漏氣、不漏液.
含氣蓋耐高溫性能:不爆裂、不飛脫.
4.6 跌落性能
跌落性能應(yīng)符合的要求:
不含氣蓋: 不爆裂、不脫蓋、不漏液
含氣蓋:不爆裂、不脫蓋、不漏液
4.7耐沖擊性能
耐沖擊性能應(yīng)能符合表的要求:
耐沖擊性能:瓶蓋及裂片不脫落
4.8 防盜環(huán)(條)物理性能
防盜環(huán)(條)物理性能應(yīng)符合的要求。
封蓋性能:封蓋后蓋身及防盜環(huán)(條)不變形、不斷裂
防盜性能:開(kāi)啟后再封時(shí)，連接橋應(yīng)有明顯破壞
開(kāi)啟和扭斷力矩:在0.6-2.2 N ·m之間
4.9 衛(wèi)生性能
瓶蓋的衛(wèi)生性能應(yīng)符合相應(yīng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.10 溢脂性能
溢脂性能應(yīng)符合的要求。
溢脂性能:液面不能出現(xiàn)脂類(lèi)物
4.11 安全開(kāi)啟性能
瓶蓋逆時(shí)針旋開(kāi)泄氣的旋轉(zhuǎn)度應(yīng)不大于120度.
5 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)儀器:含氣蓋用配套瓶口的1.25 L 塑料汽水瓶，不含氣蓋用配套瓶口的0.6 L 塑料瓶。
5.1尺寸試驗(yàn)
用精度為0.02m m的量具檢驗(yàn)。
5.2 外觀(guān)試驗(yàn)
在非陽(yáng)光直射的自然光或日光燈下觀(guān)察。
5.3 印刷圖案附著性能試驗(yàn)
用膠粘帶粘貼于瓶蓋印刷圖案表面上，用橡皮抹掃1min后水平拉開(kāi)膠紙，觀(guān)察圖案脫落的情況。
5.4 密封性能試驗(yàn)
1. 將不含氣蓋切去防盜環(huán)(條)，用不小于1.2N·m的額定扭矩封上，用密封測(cè)試儀測(cè)試，加壓至200 kPa，在水下保壓1 min，觀(guān)察是否漏氣或脫扣。
2. 將含氣蓋切去防盜環(huán)(條)，用不小于1.2 N·m的額定扭矩封上，用密封測(cè)試儀測(cè)試，加壓至690 kPa，在水下保壓1 min，觀(guān)察是否漏氣，再把壓力提高至1 207 kPa，保壓1 min，觀(guān)察瓶蓋是否脫扣。
5.5 熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
1. 瓶子中注人水后用不含氣蓋密封，在(4士1)℃冷凍箱里側(cè)向24 h后，倒置，觀(guān)察瓶蓋是否爆裂或變形，密封處是否漏液。
2. 瓶子中注入含有4.2士 0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，在(4士1)℃冷凍箱里放置24 h后，倒置，觀(guān)察瓶蓋是否爆裂或變形，密封處是否漏氣、漏液。
3. 瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，在42℃恒溫箱里側(cè)向放置5d，觀(guān)察瓶蓋是否爆裂或飛脫。
5.6 跌落性能試驗(yàn)
1. 瓶子中注入水后用不含氣蓋密封，(4士1)℃和常溫各放置24h 后，在1.5 m 高度處，頭朝下垂直和水平側(cè)向向混凝土地面各自由跌落一次，觀(guān)察瓶蓋是否爆裂和密封處是否漏液。
2. 瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，(4士1)℃和常溫各放置24h ，在1.5 m 高度處，頭朝上垂直和水平側(cè)向向混凝土地面各自由跌落一次，觀(guān)察瓶蓋是否爆裂和密封處是否漏液。
5.7 耐沖擊性能試驗(yàn)
1. 瓶子中注入含有4.2士。.1體積二氧化碳的碳酸水后用大于1. 2 N·m的額定扭矩封上含氣蓋，(4士1)℃放置48 h，將試樣等分為4組，在鋼球沖擊試驗(yàn)儀上分別進(jìn)行試驗(yàn)(鋼球φ41 mm,286 g，表面光滑)，鋼球距瓶蓋762 mm高處自由下落于瓶蓋的部位;垂直落于頂部中心;垂直落于頂部邊沿;與瓶蓋邊沿成45度角;垂直落于瓶蓋側(cè)壁。觀(guān)察瓶蓋是否破裂、破損的情況，瓶蓋是否脫落。
2. 瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用大于1.2N·m的額定扭矩封上含氣蓋，常溫放置48 h，將試樣等分為4組，在鋼球沖擊試驗(yàn)儀上分別進(jìn)行試驗(yàn)(鋼球041 mm,286 g，表面光滑)，鋼球距瓶蓋762 mm高處自由下落于瓶蓋的部位:垂直落于頂部中心;垂直落于頂部邊沿;與瓶蓋邊沿成45度角;垂直落于瓶蓋側(cè)壁。觀(guān)察瓶蓋是否破裂、破損的情況，瓶蓋是否脫落。
5.8 開(kāi)啟和扭斷力矩試驗(yàn)
用大于1.2 N·m的額定扭矩封蓋，常溫放置24h ，用精度為0.1 N ·m的扭力儀測(cè)試開(kāi)啟和扭斷力矩
5.9 溢脂性能試驗(yàn)
1. 潔凈瓶子中注入蒸餾水后用不含氣蓋密封，常溫下放置24 h，搖晃5h后在42 C恒溫箱中側(cè)向放置48 h，從放置時(shí)起每隔24 h觀(guān)察瓶?jī)?nèi)液面有否油脂，若有油脂出現(xiàn)即終止試驗(yàn)。
2. 潔凈瓶子中注入含有4.2 士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，常溫下放置24h ，搖晃5h后在42℃恒溫箱中側(cè)向放置48 h，從放置時(shí)起每隔24 h觀(guān)察瓶?jī)?nèi)液面有否油脂，若有油脂出現(xiàn)即終止試驗(yàn)。
5.10 安全開(kāi)啟性能試驗(yàn)
瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用大于1.2 N·m的額定扭矩封上含氣蓋，瓶蓋和支撐環(huán)做上標(biāo)記，逆時(shí)針慢慢旋動(dòng)瓶蓋至泄氣，立即停止，測(cè)量此時(shí)瓶蓋與支撐環(huán)標(biāo)記的位置差。
相關(guān)產(chǎn)品：密封性測(cè)試儀
