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材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,銅,襯氟,塑料,鑄鋁合金,鑄鐵,透明丙烯酸,哈氏合金,鈦,瑪瑙,氟包塑,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 適用介質(zhì) | 氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水 |
概述
標準孔板蒸汽流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器 配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以標準孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
智能節(jié)流裝置(標準孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?,該標準孔板流量計用先進的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,使用方便。
標準孔板流量計特點:
▲孔板流量計節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲孔板計算采用標準與加工
▲孔板流量計應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標準型節(jié)流裝置無須實流校準,即可投用。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
標準孔板流量計結(jié)構(gòu)形式:
1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3,詳情請參照具體產(chǎn)品詳細內(nèi)容
智能型標準孔板流量計技術(shù)指標:
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
適用范圍:
1、 公稱直徑:50mm≤DN≤1200mm(超出此范圍屬非標準節(jié)流裝置)
2、 公稱壓力:PN≤16MPa
3、 孔徑比:0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍:當0.20≤β≤0.45時 5000≤ReD
當0.45≤β≤0.75時 10000≤ReD
5、精度:1級
標準孔板蒸汽流量計選型
型號 | 說 明 | ||||||||
LG | 節(jié)流裝置( 孔板流量計 ) | ||||||||
代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 噴嘴等 | ||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代號 | 口徑(mm) | ||||||||
10~1600 | 10~1600mm | ||||||||
代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 | ||||||||
H | 標準孔板(環(huán)室) | ||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | ||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
L | 長徑噴嘴 | ||||||||
W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||
Q | 圓缺孔板 | ||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
代號 | 介質(zhì) | ||||||||
1 | 液體 | ||||||||
2 | 氣體 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高溫液體 | ||||||||
代號 | 補償形式 | ||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | ||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
0 | 微差壓量程 | ||||||||
1 | 低差壓量程 | ||||||||
2 | 中差壓量程 | ||||||||
3 | 高差壓量程 | ||||||||
代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | ||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | ||||||||
X | 智能節(jié)流裝置(流量計) |
標準孔板流量計安裝要求:
1、 安裝時應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向,上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符,取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時,焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°,焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理,使其光滑,無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前,應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝。
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