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彈簧負(fù)荷自動(dòng)分選試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品介紹：

本機(jī)是彈簧生產(chǎn)線上批量快速檢測設(shè)備，適用于熱處理后的彈簧的Z終檢測。主要用于彈簧的負(fù)荷力學(xué)性能的試驗(yàn)和分選檢測。

主要應(yīng)用在在生產(chǎn)線上使用。可進(jìn)行彈簧的預(yù)壓、試驗(yàn)力的分選等，是彈簧快速檢測的*試驗(yàn)設(shè)備。

 彈簧負(fù)荷自動(dòng)分選試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：

2.1 結(jié)構(gòu)與分選原理

     該機(jī)為三工位氣動(dòng)加載，試驗(yàn)速度快。該機(jī)試驗(yàn)工位、試驗(yàn)機(jī)空間、氣缸行程、試驗(yàn)速度均可設(shè)置、調(diào)整。

由日本松下交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器連接精密行星減速器，帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，*個(gè)氣缸帶動(dòng)壓頭完成預(yù)壓過程； 第二、三個(gè)氣缸同時(shí)下壓，通過彈簧傳至下部的高精度負(fù)荷傳感器上。傳感器輸出相應(yīng)電氣信號(hào),該信號(hào)經(jīng)微機(jī)處理,除供顯示試驗(yàn)力值外,同時(shí)打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應(yīng)管道內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)測試彈簧負(fù)荷時(shí),前一只彈簧即落入相應(yīng)管道內(nèi)。依次連續(xù)實(shí)現(xiàn)分選。該機(jī)可手工或自動(dòng)上料將彈簧放入轉(zhuǎn)盤內(nèi),一切工作均由微機(jī)控制自動(dòng)執(zhí)行。

工作時(shí)可以選擇三個(gè)氣缸同時(shí)加載，*個(gè)氣缸起到預(yù)壓消除彈簧殘余應(yīng)力的作用。第二、第三個(gè)氣缸可進(jìn)行兩道試驗(yàn)負(fù)荷的檢驗(yàn)。

彈簧負(fù)荷自動(dòng)分選試驗(yàn)機(jī)工作順序：

◇ 放入工件   

◇ 預(yù)壓

◇ *道力(F1)檢測，配有負(fù)荷傳感器,具有試驗(yàn)力顯示功能，高度依靠機(jī)械裝置準(zhǔn)確定位。  

◇ 第二道力(F2)檢測，配有負(fù)荷傳感器,具有試驗(yàn)力顯示功能，高度依靠機(jī)械裝置準(zhǔn)確定位。     

檢測結(jié)果出口 (F1和F2的負(fù)荷分組可任意設(shè)置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個(gè)出口。

2.2 節(jié)拍控制要求：

為保證分度和壓縮節(jié)拍的順利，實(shí)行了節(jié)拍控制互鎖保護(hù)。即當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣缸不能工作。當(dāng)氣缸工作時(shí)，工作臺(tái)不能旋轉(zhuǎn)分度。

2.3 電氣及控制軟件

采用計(jì)算機(jī)屏幕顯示，WINDOWS 操作系統(tǒng)平臺(tái)，采用自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，公司運(yùn)算放大器和A/D轉(zhuǎn)換芯片，采集速率20萬次/秒以上，確保測試的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制分析軟件，可對(duì)實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理，可提供數(shù)據(jù)海量儲(chǔ)存、檢索、統(tǒng)計(jì)、打印等功能。

彈簧負(fù)荷自動(dòng)分選試驗(yàn)機(jī)滿足參數(shù)：

◇ 分選彈簧節(jié)拍 1200～2000件/小時(shí)（根據(jù)彈簧情況）            

◇ 彈簧外徑17～42 mm（根據(jù)用戶提供的彈簧試驗(yàn)參數(shù)）                       

◇ 彈簧自由高度15～80 mm                   

◇ 彈簧負(fù)荷范圍20～1000N                   

◇ 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差  ≤±1.0%

◇ 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差≤1.0%

◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa

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