一、 概述      

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是利用熱傳導(dǎo)原理測(cè)流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對(duì)氣體質(zhì)量流量進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。具有體積小、數(shù)字化程度高、安裝方便，測(cè)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

傳感器部分由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)鉑電阻溫度傳感器組成。采用橋式環(huán)路，一個(gè)傳感器測(cè)量流量溫度，另一個(gè)傳感器維持高于流體溫度的恒溫差，可以在高溫和高壓條件下進(jìn)行流量測(cè)量。

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

●真正的質(zhì)量流量計(jì)，對(duì)氣體流量測(cè)量無(wú)需溫度和壓力補(bǔ)償，測(cè)量方便、準(zhǔn)確?？傻玫綒怏w的質(zhì)量流量或者標(biāo)準(zhǔn)體積流量。

●寬量程比，可測(cè)量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的氣體，可以用于氣體檢漏。

●抗震性能好使用壽命長(zhǎng)。傳感器無(wú)活動(dòng)部件和壓力傳感部件，不受震動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響。

●安裝維修簡(jiǎn)便。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，可以實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)安裝和維護(hù)。（請(qǐng)參見(jiàn)安全注意事項(xiàng)）

●數(shù)字化設(shè)計(jì)。整體數(shù)字化電路測(cè)量，測(cè)量準(zhǔn)確、維修方便。

●采用RS-485通訊，或HART通訊，可以實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化、集成化。

二、技術(shù)參數(shù)

三、工作原理         

    YD-RS熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的傳感器部分由二個(gè)精密鉑熱電阻組成(見(jiàn)圖一所示)。該電阻封裝在不銹鋼管內(nèi)，

與流體介質(zhì)不直接接觸，但有良好的傳熱性能。其中一根較短的為介質(zhì)溫度傳感元件；另一根為加熱元件。

當(dāng)氣體流過(guò)加熱元件時(shí)．將熱量帶走．帶走的的熱量與流體的流速和流體的密度成正比。

    流量計(jì)由兩個(gè)溫度傳感器組成(見(jiàn)圖二)。

    一定量的加熱功率P施加至其中一個(gè)傳感器上．使其溫度升高至被測(cè)值T2。另一個(gè)傳感器測(cè)量氣體溫度T1。

根據(jù)被加熱器傳感器和氣體的溫差(△T2T1)和所加熱功率P就可以確定氣體的質(zhì)量流量。

    這被稱為金氏定律。K1和K2取決于傳感器的幾何尺寸和氣體特性，如熱導(dǎo)率、粘度和比熱容。K3與雷諾數(shù)有關(guān)。

    這些系數(shù)的數(shù)值是流量計(jì)和氣體所*的，因此流量計(jì)必須根據(jù)所要測(cè)量的氣體進(jìn)行校準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中，

測(cè)量氣體質(zhì)量流量的方法有兩種：恒定功率法或恒定溫差法。

    為了保持Ts與Ta之間固定的溫差，電路必須向加熱元件提供更多的功率。電路中輸出功率的大小，

直接與流體的質(zhì)量流量有關(guān)，通過(guò)測(cè)量電路的輸出功率可得到對(duì)應(yīng)的質(zhì)量流量。由于加熱元件上的熱量

主要是由氣體分子流動(dòng)帶走的，而不是熱傳導(dǎo)的作用。所以這種流量計(jì)在一定工況范圍內(nèi)幾乎與流體的成份無(wú)關(guān)。

四、外形尺寸           

1、小口徑熱式質(zhì)量流量計(jì)尺寸

2、管道式熱式質(zhì)量流量計(jì)尺寸

3、管道式熱式質(zhì)量流量計(jì)配對(duì)法蘭尺寸

4、插入式熱式質(zhì)量流量計(jì)尺寸

5、熱式質(zhì)量流量計(jì)分離尺寸

五、安裝的一般要求          

1、儀表安裝要求上游有15D(管道內(nèi)徑)的直管段，下游有5D的直管段。

2、當(dāng)前直管不能滿足時(shí)可以在上游加裝整流器，整流器與儀表間有3D的直管段。

3、儀表安裝處的管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)明顯凹痕。積垢和起皮等缺陷。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在流量計(jì)的下游。

4、儀表安裝處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。

5、儀表水平或垂直安裝均可。

6、對(duì)不滿足直管段的大管道{含矩形管道)，可以用速度面積法校正。

7、小口徑φ6．φ12無(wú)直管要求。

六、選型表