金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)上和實(shí)驗(yàn)室zui常用的一種流量計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點(diǎn)。該流量計(jì)適用于測量通過管道直 徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質(zhì)的流量。使用時(shí)流量計(jì)必須安裝在垂直走向的管段上，流體介質(zhì)自下而上地通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要特點(diǎn)

依靠壓損小，檢測范圍大的優(yōu)勢，變成了工業(yè)控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強(qiáng)等優(yōu)勢。特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。轉(zhuǎn)子流量計(jì)有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型，帶有指針顯示，瞬時(shí)流量，累積流量，液晶顯示，上下限報(bào)警輸出，累積脈沖輸出，標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)在各種應(yīng)用場所的優(yōu)良性能。

多年來金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價(jià)格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青睞。

1.適用于小管徑和低流速

2.工作可靠、維護(hù)量小、壽命長

3.對于下游直管段要求不高

4.有較寬的流量范圍度10:1

5.就地型指針指示接近于線性

6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時(shí)、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報(bào)警

7.帶有溫度補(bǔ)償

8.有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、水平型、防爆型、耐腐型等

1、結(jié)構(gòu)

金屬管浮子流量計(jì)主要由三大部分組成

a、指示器(智能型指示器，就地指示器)

b、浮子

c、錐形測量室

 

 

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量方法

將銜接上透明的水管，用水柱高坐壓力，用高靈敏度數(shù)字萬用表測量電壓，傳感器接上12v電壓。記錄數(shù)據(jù)。如成線性關(guān)系，則表示性能穩(wěn)定，可以使用。差壓式壓力傳感器通過氣管被連在兩取壓管上。當(dāng)有液體流過導(dǎo)液管時(shí)，輸入管與輸出管之間會(huì)產(chǎn)生的壓力差，輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測這個(gè)壓力差，并轉(zhuǎn)換成電壓信號。

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量，輸出信號亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

 

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用簡介

金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品及計(jì)量測試、科學(xué)研究等部門，測量單相非脈動(dòng)流體（液體或氣體）的流量。

金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)有較強(qiáng)的耐腐性能，可檢測酸（氫氟酸除外）、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業(yè)。

 

發(fā)展

流量測量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時(shí)代已采用孔板測量居民的飲用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀(jì)托里拆利奠定差壓式流量計(jì)的理論基礎(chǔ)，這是流量測量的里程碑。自那以后，18、19世紀(jì)流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計(jì)等。20世紀(jì)由于過程工業(yè)、能量計(jì)量、城市公用事業(yè)對流量測量的需求急劇增長，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計(jì)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)稱已有上百種流量計(jì)投向市場，現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。

我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進(jìn)口。

流量測量是研究物質(zhì)量變的科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測量對象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數(shù)。對于一定的流體，只要知道這三個(gè)參數(shù)就可計(jì)算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測量中必須檢測此三個(gè)參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到zui廣泛的應(yīng)用。

 

測量范圍

耐腐型通徑DN（mm）	普通型通徑DN（mm）	流 量 范 圍		zui大壓力損失
		空氣m/h 20℃0.101325 MPa	水L/h 20℃	空氣（kPa）	水（kPa）
15	15	0.07～0.7	2.5～25	7.1	6.5
		0.11～1.1	4.0～40	7.2	6.5
		0.18～1.8	6.0～60	7.3	6.6
		0.28～2.8	10～100	7.5	6.6
		0.40～4.0	16～160	8.0	6.8
		0.70～7.0	25～250	10.8	7.2
		1.00～10	40～400	10	8.6
25		1.60～16	60～600	14	11.1
	25	3.00～30	100～1000	7.7	7
		4.50～45	160～1600	8.8	8
		7.00～70	250～2500	12	10.8
50		11～110	400～4000	19	15.8
	50	18～180	600～6000	8.6	8.1
		25～250	1000～10000	10.4	11
80		40～400	1600～16000	15.6	17
	80	75～750	2500～25000		8.1
100		100～1000	4000～40000		9.5
	100	150～1500	6000～60000		10
150	125		8000～80000
			10000～100000
	150		15000～150000

 

安裝注意

為了能讓轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；（現(xiàn)在有可水平安裝的轉(zhuǎn)子流量計(jì)）

2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；

3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；

4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5、當(dāng)用于氣體測量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；

6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：

7、測量氣體時(shí)，如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。

8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；

9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

 

選型注意

1.對于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉(zhuǎn)子流量計(jì)；安裝時(shí)還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達(dá)到防爆、防護(hù)、防侵蝕的要求。

2.對于被測介質(zhì)溫度過高（>120℃）或過低的場所，通常要對轉(zhuǎn)子流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。

3.對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質(zhì)，要選擇夾套型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時(shí)請注明。

4.對于轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn)，尤其用于氣體測量，為保證精度和使用壽命，應(yīng)選用阻尼結(jié)構(gòu)。

5.對于介質(zhì)要求的壓力等級較高，超過標(biāo)準(zhǔn)壓力等級時(shí)，在選型時(shí)請選擇高壓型結(jié)構(gòu)，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標(biāo)準(zhǔn)，訂貨時(shí)請注明。

6.轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)要保證測量管的垂直度優(yōu)于5%，且應(yīng)加裝旁路，便于維護(hù)和清洗而不影響生產(chǎn)。

7.安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)的位置應(yīng)保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子流量計(jì)前安裝磁性過濾器。

8.測控系統(tǒng)中的控制閥，應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)子流量計(jì)的下游。用于氣體測量時(shí)，應(yīng)保證工作壓力不小于轉(zhuǎn)子流量計(jì)壓損的5倍，以使轉(zhuǎn)子流量計(jì)穩(wěn)定工作。

9.安裝金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)前，應(yīng)將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈；安裝時(shí)要取出轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的止動(dòng)元件；安裝后使用時(shí)，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉(zhuǎn)子流量計(jì)。