在緊固件的生產(chǎn)過(guò)程中，基本都需要做電鍍等表面處理，為什么是要進(jìn)行電鍍處理呢？因?yàn)榫o固件在使用的過(guò)程的，特別是在腐蝕性大氣中使用的時(shí)候，很容易生銹和腐蝕，所以就需要在緊固件的表面電鍍一層防銹耐腐蝕的的金屬。還有就是緊固件直接使用很不美觀，所以通常還需要電鍍鎳或是鉻等金屬，將緊固件表面處理的更美觀。

       這其中，緊固件使用過(guò)程中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比，所以為了增加緊固件的使用壽命，在緊固件的生產(chǎn)過(guò)程中，電鍍層是越厚越好，但電鍍的成本關(guān)鍵就是電鍍的厚薄，所以這也會(huì)增加緊固件的生產(chǎn)成本。

      同時(shí)在緊固件在工業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中，還要根據(jù)客戶的要求做電鍍鉻或鎳的處理，把緊固件的外觀做的更好看，但具體電鍍的厚薄還要根據(jù)客戶的使用要求，太薄了起不到美觀的作用，太厚的話可以緊固件不合格也會(huì)增加生產(chǎn)成本。

      綜合以上兩個(gè)方面來(lái)說(shuō)，緊固件的電鍍鍍層厚度也是關(guān)乎到螺絲產(chǎn)品質(zhì)量很重要的指標(biāo)之一。那緊固件的鍍層厚度怎么測(cè)量呢？

       常見的是用鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)螺絲件產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，這樣可以間接的反映出緊固件的電鍍厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，或是用鍍層測(cè)厚儀檢測(cè)。

       我公司生產(chǎn)的緊固件鍍層測(cè)厚儀，采用X射線的檢測(cè)方式，不會(huì)對(duì)樣品損壞，檢測(cè)快速快，十幾秒就可以一次性測(cè)出緊固件上的兩層或是三層電鍍鍍層的厚度。因?yàn)榫o固件的*性的螺紋，普通的測(cè)厚儀因?yàn)闊o(wú)法直接檢測(cè)螺紋上的鍍層厚度，而無(wú)法使用在螺絲生產(chǎn)企業(yè)，而我公司設(shè)計(jì)、研發(fā)生產(chǎn)的測(cè)厚儀，應(yīng)用了微聚光技術(shù)，可以直接檢測(cè)緊固件上的螺紋鍍層的厚度，和凹槽件的鍍層厚度。

緊固件鍍層測(cè)厚儀優(yōu)勢(shì)

1）搭載微聚焦加強(qiáng)型 X 射線發(fā)生器和先進(jìn)的光路轉(zhuǎn)換聚焦系統(tǒng)，小測(cè)量面積可達(dá)0.03mm2

2）擁有無(wú)損變焦檢測(cè)技術(shù)，手動(dòng)變焦功能，可對(duì)各種異形凹槽件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，凹槽深度范圍 0-30mm

3）采用EFP 算法，可對(duì)多層多元素，包括同種元素在不同層都可快、準(zhǔn)、穩(wěn)的做出數(shù)據(jù)分析（釹鐵硼磁鐵上 Ni/Cu/Ni/FeNdB，精準(zhǔn)檢測(cè)首層 Ni 和第三層 Ni 的厚度）

4）配備高精密微型移動(dòng)滑軌，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位、多樣品的精準(zhǔn)位移和同時(shí)檢測(cè)

5）裝配 Si-Pin 半導(dǎo)體探測(cè)器，即便測(cè)量 0.03mm2以下的樣品，幾秒鐘也可達(dá)到穩(wěn)定性

6）涂鍍層分析范圍：鋰 Li（3）- 鈾 U（92）

7）成分分析范圍：鋁 Al（13）- 鈾 U（92）

8）RoHS 有害元素檢測(cè)

9）人性化封閉軟件，自動(dòng)判斷故障提示校正及操作步驟，避免誤操作

10）標(biāo)配 4 準(zhǔn)直器自動(dòng)切換，小測(cè)量面積可達(dá) 0.03mm2

11）配有微光聚集技術(shù)，近測(cè)距光斑擴(kuò)散度小于 10%

儀器應(yīng)用領(lǐng)域

1、螺絲、緊固件等生產(chǎn)廠家

2、電鍍及表面處理廠家

3、電子電器生產(chǎn)廠家等