| 一、功能與適用范圍 UHz-50型磁性浮球液位計(jì)（以下簡(jiǎn)稱液位計(jì)）。用于工業(yè)過程中各種承壓（或敞開）貯液設(shè)備（塔、缸、槽、球形容器和鍋爐）的液體介質(zhì)的液位檢測(cè)。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠(yuǎn)距離傳送液面的位置信號(hào)。通過一定的電氣裝置達(dá)到自動(dòng)控制和測(cè)量液位的目的。
液位計(jì)是具有可靠的安全性的檢測(cè)儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃易爆和腐蝕有毒液位的液體檢測(cè)。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測(cè)手段變得簡(jiǎn)單和可靠安全。
液位計(jì)具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計(jì)組合。有著單體進(jìn)行全量程測(cè)量。設(shè)備少開孔，顯示清晰，標(biāo)志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)液位計(jì)直接配帶顯示儀時(shí)可省去該系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)的中間變送，從而提高其傳輸精度。 二、工作原理 液位計(jì)采用連通器的原理。使容器內(nèi)液體等高引入到液位計(jì)主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的漂浮浮球組件，根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內(nèi)液位的變化，浮球組件的高低也相應(yīng)變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)液位上升時(shí)，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液面下降時(shí)，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色。顯示器的紅，白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度。從而實(shí)現(xiàn)液面的檢測(cè)目的如圖一所示。
圖一
三、特點(diǎn)
1、適用于容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位測(cè)量除現(xiàn)場(chǎng)顯示外，還可配遠(yuǎn)傳變送器、液位控制器等功能
2、顯示直觀醒目，顯示方向可根據(jù)用戶要求改變顯示萬向。
3、測(cè)量范圍大，不受容器高度限制。
4、顯示器組件與被測(cè)介質(zhì)*隔離，故密封性好可靠安全。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝萬便，維修簡(jiǎn)易。
6、耐腐蝕、防爆。 四、主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量范圍：0－300mm、0－6000mm
2、測(cè)量精度：±10mm
3、介質(zhì)密度：≥0.5g/cm3
4、工作壓力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa
5、工作溫度：A=80℃，B=120℃，C=300℃
6、介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.S（在介質(zhì)條件下，L對(duì)粘度大或低溫時(shí)易結(jié)晶介質(zhì)要選用加熱夾套）
7、測(cè)量界位比重差：≥0.15g/cm3
8、本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20P N2.5（公制管）
9、連接法蘭采用化工部1998年發(fā)布的HG20592－20635－97法蘭標(biāo)準(zhǔn)。若采用其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)注明。法蘭連接孔分布形狀：正方形。 五、有關(guān)參數(shù)選用 防腐型材料（表1） | 代號(hào) | 名稱 | 適用范圍 | | PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、輕微的腐蝕液體 | | PP | 聚丙烯 | 耐酸、堿、油脂、油和油劑 | | PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 | | PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學(xué)品 | | PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸堿溶劑 | | PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 | | PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶劑 |
國(guó)內(nèi)外常用不銹鋼材料對(duì)照表（表2）
| 中國(guó) | 美國(guó) | 德國(guó) | 日本 | | 1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 | | 0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | | | 0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L | | 0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 | | 0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液體介質(zhì)密度與沉筒距對(duì)照表（表3）
| 液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) | | 0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 | | 0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 | | 0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 | | 0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 | | 1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 | | 1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 | | 1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20％稀硫酸 | | 1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、濃硫酸 | | 1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98％硫酸 |
六、產(chǎn)品選型表
選型舉例：
測(cè)量一個(gè)承受容器，工作壓力0.6MPa；t=80℃ 測(cè)量范圍：2000mm。介質(zhì)為輕油（0.8比重）要求耐腐蝕材質(zhì)（1Cr18Ni9Ti），平焊法蘭。配排污螺釘。上接線盒式（隔爆）的輸出4－20mA。側(cè)裝式：UHZ－50/C1 1GL-3D-2000-0.6-80℃－0.8 七、結(jié)構(gòu)與外形尺寸
1、基本型（圖二a）
圖二a
2、夾套型（圖二b）
圖二b | | 主體材料 | 法蘭材料 | 夾套材料 | | Φ70不銹鋼 | 碳鋼 | Φ89不銹鋼 | | Φ70不銹鋼 | 不銹鋼 | Φ89不銹鋼 | | 316L | 316L | 不銹鋼 | | 3、防腐型（圖二c）
1.排液閥
2.浮子組件
3.顯示器組件
4.主體管
5.活套連接法蘭 |
圖2c | | 主體材料 | 法蘭材料 | 夾套材料 | | PVC | 碳鋼 | PVC | | PP | 碳鋼 | PP |
| 八、應(yīng)用須知
1、側(cè)裝式液位與被測(cè)容器的上下分液管間zui各裝一只截止閥門以便打開或總裝液位計(jì)，另一方面為維修液位帶來方便。在上下截止閥門關(guān)閉時(shí)，可打開液位計(jì)底部排污法蘭或卸下排污螺釘，注入清水即可清洗液位計(jì)的主體。
2、安裝液位計(jì)，法蘭中心線垂直度∠4‰，當(dāng)液位計(jì)的測(cè)量范圍大于3米時(shí)，需要考慮增加中間加固法蘭（或耳朵攀）作固定支撐以增加強(qiáng)度。
3、配套遠(yuǎn)傳液位計(jì)變送器與二次儀表之間連線的芯線截面面積應(yīng)大于0.8mm2，與交流電源同路平行鋪設(shè)時(shí)，至少應(yīng)保持20厘米以上的距離，單獨(dú)穿鐵管鋪設(shè)，或用屏蔽二芯電纜鋪設(shè)，屏蔽層只能一端接地。
4、選用液位控制器，其觸點(diǎn)容量，均以阻性負(fù)載設(shè)計(jì)如用非阻性或大功率負(fù)載則要用中間繼電器轉(zhuǎn)換。
5、對(duì)液體介質(zhì)中含有懸浮雜質(zhì)和親磁物質(zhì)的場(chǎng)合，不宜用本液位計(jì)（因?yàn)檫@些雜質(zhì)會(huì)對(duì)浮子組件造成卡阻）
6、外形結(jié)構(gòu)圖中的“L1”為側(cè)裝式液位計(jì)的“沉筒距”此參數(shù)用戶必須了解，該參數(shù)與介質(zhì)密度有關(guān)，根據(jù)浮力原理，浮子組件的長(zhǎng)度與介質(zhì)密度有關(guān)，故在選用、設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮不同的介質(zhì)有不同的L1詳細(xì)參數(shù)見表三（僅作參考） 九、安裝使用和維護(hù)
1、液位計(jì)安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)能上下運(yùn)動(dòng)自如（如圖三）
2、在容器與液位計(jì)之間裝截止閥，以便清洗和檢修液位計(jì)時(shí)切斷物料。
3、液位計(jì)主體管周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近，否則直接影響液位計(jì)正常工作。
4、液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正，對(duì)翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
5、液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱翻黑心失靈或亂翻（若出現(xiàn)此現(xiàn)象待興衰液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正）
6、因運(yùn)輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出小液位計(jì)主體管外。待液位計(jì)安裝完畢，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新安裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
7、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管內(nèi)沉淀物質(zhì)。 十、訂貨須知
1、型號(hào)規(guī)格
2、被測(cè)介質(zhì)名稱和密度
3、工作壓力
4、工作溫度
5、測(cè)量范圍
6、連接法蘭（標(biāo)準(zhǔn)）
7、配套儀表
8、特殊要求 | 
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