耐高溫|絕緣GKFBP-6/10KV高壓扁電纜

一、采煤機電纜彎曲斷裂原因。經(jīng)過對采煤機電纜使用狀況研究，可能存在以下原因：
1、采煤機結(jié)構(gòu)設計不合理。在電纜與采煤機設備連接處，一般電纜彎曲半徑都特別小，尤其是1.14kV采煤機由于設備的限制使電纜彎曲半徑比3.3kV采煤機更加嚴酷。
2、電纜導體及絕緣層和護套層材料性能與國外材料存在差異。通過解剖分析進口電纜，從電纜結(jié)構(gòu)和材料物理性能等方面進行對比，找出進口電纜的優(yōu)點，為下一步改進采煤機電纜提供依據(jù)。進口電纜結(jié)構(gòu)與國產(chǎn)生產(chǎn)的電纜有些不同，所用材質(zhì)也不同。國外電纜絕緣橡膠材料性能較好，因而我公司通過多年摸索，逐步改進完成，產(chǎn)品已能和國外同類產(chǎn)品相媲美。
3、加工工藝不合適。國產(chǎn)電纜導體加工設備在自動化水平上與國外設備存在較大區(qū)別。在銅絲退火方面，國外設備一般均采用連續(xù)退火，可保證所有產(chǎn)品退火后的性能基本*;在絞線設備方面，國外一般可做到每一個絞籠都實現(xiàn)張力自動控制，以保證所有股線張力**，做到電纜在使用過程中所有銅絲均勻受力。
對生產(chǎn)采煤機電纜的改進。
1、材料方面：絕緣膠和護套膠，特別是控制線芯絕緣膠在現(xiàn)有基礎上調(diào)整，增大強度、抗撕和耐磨性，減小伸長率和*變形。
2、結(jié)構(gòu)方面：導體絞線方向*;導體外繞包聚酯薄膜，提高絕緣性能，防止銅線氧化;控制絕緣線芯外繞包高強度布帶，纜芯外擠包小護套;動力線芯和控制線芯成纜節(jié)距要小;無填充也無墊芯，結(jié)構(gòu)緊密結(jié)實。
3、試驗器材方面：模擬井下采煤設備制作電纜彎曲試驗機，模擬現(xiàn)代化生產(chǎn)工作面采煤機實際運行狀況。

耐高溫|絕緣GKFBP-6/10KV高壓扁電纜,具體型號有硅橡膠電纜型號:硅橡膠屏蔽電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠控制電纜、硅橡膠鎧裝電纜、硅橡膠防油軟電纜、硅橡膠移動扁電纜、硅橡膠行車移動電纜、鍍錫硅橡膠防油耐溫電纜、硅橡膠高溫電纜、硅橡膠耐油電纜、硅橡膠軟電纜、鍍錫硅橡膠引接線、硅橡膠電機電纜、硅橡膠絕緣電機軟線、抗拉撕硅橡膠軟電纜、阻燃亨儀牌抗拉撕硅橡膠電纜
扁平電纜絕緣和保護層材料采用丁聚物，提高電纜柔軟特性和防腐、耐寒特性。
3、短路時(Z長持續(xù)不超過5S)電纜導體的Z高溫度不超過250℃。
4、電纜敷設溫度應不低于-20℃。
5、電纜敷設時的Z小彎曲半徑規(guī)定如下:
單芯電纜:其彎曲半徑不小于電纜外徑的15D;
1.   交流額定電壓:U0/U 0.6/1KV
Z高工作溫度: 180℃
Z低環(huán)境溫度:固定敷設-60℃
2.   電纜安裝敷設溫度應不低于-25℃。
3.   電纜允許彎曲半徑:電纜Z小為電纜外徑的10,耐高溫|絕緣GKFBP-6/10KV高壓扁電纜
4。 電纜品名:硅橡膠電力電纜、硅橡膠控制電纜、硅橡膠屏蔽電纜、硅橡膠耐油電纜、硅橡膠電機引接線、硅橡膠高溫電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠屏蔽控制電纜、硅橡膠扁平電纜、硅橡膠移動電纜、硅橡膠高壓電纜、硅橡膠軟電纜、鍍錫硅橡膠屏蔽電纜、鍍錫硅橡膠軟電纜
具體型號有硅橡膠電纜型號:硅橡膠屏蔽電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠控制電纜、硅橡膠鎧裝電纜、硅橡膠防油軟電纜、硅橡膠移動扁電纜、硅橡膠行車移動電纜、鍍錫硅橡膠防油耐溫電纜、硅橡膠高溫電纜、硅橡膠耐油電纜、硅橡膠軟電纜、鍍錫硅橡膠引接線、硅橡膠電機電纜、硅橡膠絕緣電機軟線、抗拉撕硅橡膠軟電纜、阻燃亨儀牌該電纜廣泛應用于起重、運輸、機械、電氣、鋼鐵、醫(yī)藥、冶金、港口、礦山、電源連接及控制、信號、照明等。