防腐電纜NH-BPGVFP2變頻電纜/認(rèn)證產(chǎn)品

塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出：防腐電纜NH-BPGVFP2變頻電纜/認(rèn)證產(chǎn)品
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

問題在于我們要設(shè)法使Ap﹣As的值到Z小，以此來增強(qiáng)金屬屏蔽的效果，從而減少變頻電纜對(duì)外界的干擾。
變頻電纜設(shè)計(jì)為對(duì)稱
3+3結(jié)構(gòu)的其它理由:
a)對(duì)稱3+3結(jié)構(gòu)的變頻電纜纜芯是互換的，這樣便有了更好的電磁兼容性，對(duì)抑制干 擾起到一定的作用，并且能低效高次諧波中的奇次諧波，提高了電纜的抗干擾性。
b)采用對(duì)稱3+3結(jié)構(gòu)的變頻電纜可以有效的防止高頻軸電流的產(chǎn)生。那么，如何才能Z大限度的減少偏心呢？  唯有對(duì)稱。3+3結(jié)構(gòu)的變頻電纜是對(duì)稱的。這種對(duì)稱的結(jié)構(gòu)加上相應(yīng)的金屬屏蔽，可以使電纜的屏蔽系數(shù)降低到0.7，甚至更小。這就有效的屏蔽了電磁波的外泄，使金屬屏蔽得以更好的發(fā)揮作用。此為變頻電纜選擇對(duì)稱3+3結(jié)構(gòu)的理由之二。
前面我們已經(jīng)討論了對(duì)稱結(jié)構(gòu)對(duì)于變頻電纜的重要性，那這個(gè)問題就很嚴(yán)重了。如何地解決呢？據(jù)實(shí)際的電纜工程資料顯示，如此敷設(shè)的變頻電纜的電壓等級(jí)幾乎都在1.8/3kv以下，而這個(gè)電壓等級(jí)的變頻電纜是不需要分相屏蔽的，這樣的話我們可以采用工業(yè)用膠在其成纜時(shí)將線芯粘住，以固定其結(jié)構(gòu)。據(jù)了解，已經(jīng)有很對(duì)稱型的通信電纜用這種方法來解決類似的問題。
結(jié)論:變頻電纜采用對(duì)稱3+3的結(jié)構(gòu)可以有效的降低與外界的相互干擾，在實(shí)際的應(yīng)用中更有價(jià)值

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