當(dāng)前位置:安徽亨利儀表電纜有限公司>>計(jì)算機(jī)電纜>>阻燃計(jì)算機(jī)電纜>> IA-ZR-DJF46GPGIA-ZR-DJF46GPG高安市特種計(jì)算機(jī)電纜
ZD-DJIYPVR22計(jì)算機(jī)電纜0.25mm鋼帶厚度
防腐計(jì)算機(jī)電纜ZD-DJYPVP22編織密度84
ZRC-JFFPR阻燃屏蔽計(jì)算機(jī)電纜286伸長率
阻燃耐火計(jì)算機(jī)電纜ZC-NH-DJYVRP節(jié)距85
ZC-NHDJYVP22鎧裝計(jì)算機(jī)電纜0.75mm截面
實(shí)現(xiàn)了同頻同纜傳輸,而且當(dāng)線芯接地故障狀態(tài)下屏蔽組間串音干擾與分纜的兩根信號電纜等效,有效地提高了系統(tǒng)的安全性。
電纜有較高的機(jī)械強(qiáng)度,良好的防腐蝕、耐寒性能、高屏蔽性能,可滿足電氣化鐵路對強(qiáng)電場干擾、潮濕、嚴(yán)寒等各種環(huán)境的要求以及現(xiàn)有信號系統(tǒng)制式、裝備的配套要求;同時(shí)電纜兼容其它制式的信號系統(tǒng)設(shè)備。另外,電纜可根據(jù)使用環(huán)境要求,具有阻燃、防白蟻的附加功能。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.絕緣單線的絕緣層為皮-泡-皮結(jié)構(gòu),共有紅、綠、白、藍(lán)四種色譜,采用目前上先進(jìn)的三層共擠串聯(lián)線制造,即導(dǎo)體拉制與皮-泡-皮結(jié)構(gòu)的絕緣層擠制一次完成,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸與性能指標(biāo)的在線檢測與控制的精確制造,其主要優(yōu)點(diǎn)是:
a.內(nèi)皮絕緣層能與導(dǎo)體良好的粘接在一起,保證絕緣層的防潮性和粘接牢固性;發(fā)泡絕緣層為氮?dú)馕锢戆l(fā)泡,與傳統(tǒng)的化學(xué)發(fā)泡相比泡孔小而密且互不聯(lián)通,因而具有很高的發(fā)泡度(60%左右),絕緣層的發(fā)泡意味著四線組工作電容下降,線路傳輸衰減常數(shù)降低。IA-ZR-DJF46GPG高安市特種計(jì)算機(jī)電纜
還有電纜芯線斷路的現(xiàn)象等等。電纜故障造成的危害電纜芯線間的短路故障可造成電源正負(fù)極短路燒毀熔絲及用電設(shè)備,如果尚未*短路電流小可能不會立即造成短路燒斷熔絲,但極易造成用電設(shè)備內(nèi)部電子元器件的損壞導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)。電纜外絕緣層與芯線緣層同時(shí)破損通過鎧裝鋼帶接地,可導(dǎo)致供電端驅(qū)動設(shè)備的電源通過大地構(gòu)成回路,使受電端設(shè)備因得不到驅(qū)動電源而無法正常工作停機(jī)。
造成電纜故障的主要原因:電纜本身及施工質(zhì)量差,為電纜故障埋下隱患。一是電纜本身質(zhì)量較差絕緣材料防腐性不佳及芯線線莖過細(xì)發(fā)熱量大,造成電纜燒損。電纜無鎧裝保護(hù)施工工藝落后,施工時(shí)人為破損。二是電纜埋設(shè)深度不足或防護(hù)不符合規(guī)定。施工管理上的不規(guī)范和工程監(jiān)理人員缺乏監(jiān)察,電纜施工時(shí),埋設(shè)深度不符合設(shè)計(jì)要求,所存在電纜埋設(shè)深度不足。工務(wù)部門清理線路渣土,由于電纜深度不符合規(guī)定,在施工單位動土作業(yè)時(shí)就可能損傷電纜。改造作業(yè)施工時(shí)造成電纜損傷、挖斷電纜。在技術(shù)改造及其他施工作業(yè)時(shí),施工方由于對現(xiàn)場環(huán)境的不了解沒有及時(shí)與設(shè)備歸屬單位進(jìn)行溝通,沒有對地下電纜設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)和排查制定實(shí)施電纜防護(hù)措施
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