國(guó)內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來(lái)越廣泛，本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況。2設(shè)備和材料設(shè)備：400型開(kāi)煉機(jī)Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料：硅橡膠（牌號(hào)HD6770）2，4—二氯過(guò)氧化苯甲酰甲基羥基硅油3技術(shù)要點(diǎn)要采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜，首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機(jī)中正常擠出，其次硅橡膠材料在機(jī)頭中不能先期硫化，第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此，必須考慮擠橡機(jī)改造、模具改進(jìn)、硫化管改造、材料改進(jìn)及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問(wèn)題。

ZR-YGCRB潼南硅橡膠電纜|曙光化工

安徽亨利儀表電纜有限公司

擠橡機(jī)改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過(guò)程中不需加熱，屬常溫?cái)D出，在擠橡機(jī)中很難建立起正常的壓力，擠出過(guò)程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，本公司對(duì)擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥，側(cè)壓輥由齒輪帶動(dòng)，跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反，起到強(qiáng)制喂料的作用。另外，為了防止擠出過(guò)程中擠橡機(jī)溫度上升，我們對(duì)擠橡機(jī)的螺桿和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理，確保擠出過(guò)程中能有一個(gè)較好的冷卻效果。3.2模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過(guò)氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開(kāi)始硫化，而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)頭內(nèi)硫化，從而導(dǎo)致擠出缺陷。本公司對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)模具之間的精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的名人堂：眾名人帶你感受他們的驅(qū)動(dòng)人生馬云任志強(qiáng)李嘉誠(chéng)柳傳志史玉柱體積，同時(shí)對(duì)用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中下部，對(duì)機(jī)頭?？谔庍M(jìn)行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機(jī)械性能下降，判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化Z簡(jiǎn)單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí)，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)增加，橡料在擠橡機(jī)中開(kāi)始硫化，擠出來(lái)的電纜表面桔皮狀或破皮。