程中含有較多的空氣造成的，經(jīng)過(guò)對(duì)膠料配方的 改進(jìn)，避免了氣泡現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于起泡現(xiàn)象，是 生產(chǎn)硅橡膠電纜經(jīng)常遇到的問(wèn)題，因?yàn)楣柘鹉z擠 制到導(dǎo)體或纜芯后，要經(jīng)過(guò)沸水浴和電烘箱硫化， 溫度較高，如果膠料潮濕、電纜導(dǎo)體、纜芯填充物 及繞包材料含有水分，經(jīng)高溫后水分揮發(fā)，而造成 絕緣或護(hù)套表面起泡，嚴(yán)重影響電纜的電氣性能。 對(duì)導(dǎo)體、纜芯或繞包材料經(jīng)過(guò)除濕防潮處理，經(jīng)過(guò) 嚴(yán)格控制，NH-YGCR22朔州硅橡膠電纜|東方電子以避免電纜起泡現(xiàn)象的發(fā)生。 產(chǎn)品硫化的程度影響產(chǎn)品的質(zhì)量，擠出速度 是關(guān)鍵，速度快，硫化不足，力學(xué)性能和彈性不 好；速度慢，過(guò)硫化。我們經(jīng)過(guò)不斷的摸索，根 據(jù)不同的絕緣和護(hù)套厚度調(diào)整擠出速度，產(chǎn)品硫 化后經(jīng)過(guò)測(cè)試，負(fù)載下伸長(zhǎng)率在１２０％～１４０％之 間，熱延伸滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ４．２成纜工序 對(duì)于３＋３芯變頻器電纜來(lái)說(shuō)，線芯成纜環(huán)節(jié) 的控制至關(guān)重要。采取把３個(gè)小線芯分別放置在 ３個(gè)大線芯的嵌隙，其中，放線張力的調(diào)整是非常 關(guān)鍵的，通過(guò)改進(jìn)放線裝置，確保線芯放線張力 *，這樣放出的纜芯緊密、圓整。

在實(shí)際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起從而發(fā)揮阻燃作用此類阻燃劑是目前使用Z多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。無(wú)機(jī)阻燃劑的選擇對(duì)金屬氧化物、結(jié)晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無(wú)機(jī) 阻燃劑進(jìn)行了研究。結(jié)晶氫氧化鋁在時(shí)會(huì)發(fā)生熱分解脫去結(jié)晶水產(chǎn)生蒸汽從而抑制了燃燒同時(shí)反應(yīng)吸收的熱量可使硅橡膠冷卻阻止了阻燃高溫硫化硅橡膠裂解反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行減少了燃燒產(chǎn)生的熱量。另外它還能捕作有害氣體碳酸鹽在高溫下分解成和金屬氧化物能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w抑制燃燒金屬氧 化物能抑制裂解環(huán)體的生成從而進(jìn)一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠 的阻燃性。

陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、硫化成電線電纜，無(wú)需增加設(shè)備，更無(wú)需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設(shè)備投入，也無(wú)需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過(guò)多次纏繞，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，可以大幅度降低成本。