但對于目前量大面廣的氟塑料電纜、硅橡膠電纜和計算機及儀表電纜等特種電纜目前都沒有統(tǒng)一的技術規(guī)范，各個企業(yè)各自為政，制造的電纜結構尺寸要求、使用的材料及要求、電壓等級、使用環(huán)境溫度、規(guī)格截面、使用場合等等都不統(tǒng)一，非常不規(guī)范，給用戶的選擇和使用帶來很大的麻煩，并且由于沒有國家和行業(yè)標準，產(chǎn)品要求不規(guī)范，產(chǎn)品質量良莠不齊，這些電纜市場監(jiān)管無法可依，大量不合格或劣質電纜充斥市場，不僅為用戶帶來了不必要的經(jīng)濟損失，也為使用電纜的設備安全運行帶來了很大的隱患，嚴重威脅著電氣控制設備、電力系統(tǒng)的正常運行及人身財產(chǎn)的安全，同時也嚴重影響了電纜行業(yè)的聲譽，近期特種電纜出現(xiàn)質量事故和糾紛案例的增加充分說明了這一點。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化，容易包到轉速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產(chǎn)物２由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化，容易包到轉速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產(chǎn)物２3.5其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題，如表面氣泡、噴霜等缺陷。對于表面氣泡，我們采取材料在開煉機上多打和抽真空擠出的方式來解決。對于表面噴霜，我們在材料中加入FSJ-01型除霜劑，效果非常明顯。

低密度0.375kg聚乙烯料NH-JFG硅橡膠電纜

ZR-JGGP22、YGCR、YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、

為了得到高質量的產(chǎn)品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：

　?。ǎ保屑毞Q量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。

　?。ǎ玻畬⒐柘鹉z純膠或補強膠料放到開煉機上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。

　　（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中，應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質量。

　?。?）．加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當膠料太熱（不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產(chǎn)生部分先期硫化，導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。

阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應型和添加型阻燃劑兩類。反應型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應,結合到聚合物的主鏈或側鏈中起阻燃作用,此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復雜,在實際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中,以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起,從而發(fā)揮阻燃作用,此類阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。

低密度0.375kg聚乙烯料NH-JFG硅橡膠電纜