橡膠加工工藝 
2.1塑煉工藝 
生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過程。 
生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當?shù)牧鲃有?，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。 
掌握好適當?shù)乃軣捒伤芏龋瑢ο鹉z制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進行混煉。 
在橡膠工業(yè)中，常用的塑煉方法有機械塑煉法和化學塑煉法。機械塑煉法所用的主要設備是開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機?；瘜W塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學藥品來提高塑煉效果的方法。 
開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬于高溫機械混煉。 
生膠在混煉之前需要預先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。 
幾種膠的塑煉特性： 

硅橡膠電纜ZR-YFGR鍍錫2.5平方15對芯數(shù)

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定義標稱值的量值并經(jīng)常用于表格之中,在本規(guī)范中通常標稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差,通過測量進行檢驗近似值一個既不保證也不檢查的數(shù)值,例如由于其他尺寸值的計算中間值,將試驗得到的若干數(shù)值以遞增(或遞減)的次序依次排列時,若數(shù)值的數(shù)目是奇數(shù),中間的那個值為中間值:若數(shù)值的數(shù)目是偶數(shù),中間兩個數(shù)值的平均值為中間值.有關(guān)試驗的定義例行試驗由制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗,以檢驗所有電纜是否符合規(guī)定的要求.抽樣試驗由制造方進行,按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上,或在取自成品電纜的某些部件上進行的試驗,以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求.型式試驗按一般商業(yè)原則對本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗,以證明電纜具有能滿足預期使用條件的良好性能.該試驗的特點是:除非電纜材料或設計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性,試驗做過以后就不需要重做.額定電壓:U0/U為:450/750V、0.6/1kV.4.2電纜導體額定工作溫度:正常運行時,180℃;短路(持續(xù)5s)時:350℃.

硅橡膠電纜ZR-YFGR鍍錫2.5平方15對芯數(shù)