2)吃粉過程：把需要加入的助劑按照一定的順序加入，加入時(shí)要注意堆積膠的體積，少了難于混合，多了會打滾不容易混煉。吃粉后會包后輥。其中加料順序一般為：生膠→補(bǔ)強(qiáng)劑→結(jié)構(gòu)控制劑→耐熱助劑;
3)翻煉過程：能更好、更快、更均勻的混煉。
刀法：a、斜刀法b、三角包法; c、打扭操作法;d、搗膠法，還要考慮的問題有，開煉機(jī)的裝膠容量;輥筒的溫度：小于50度;混煉時(shí)間：沒有具體的規(guī)定，看操作員的熟練程度。使用捏煉機(jī)，別的過程控制跟密煉機(jī)差不多的，按捏煉機(jī)的容量，硬度，投入一定的生膠，白碳黑，脫模劑，增白劑，硅油。密煉兩個(gè)半小時(shí)，再抽真空半小時(shí)左右。倒出即可。冷卻，稱一定的重量，按比例加硫化劑。(
2.蛋糕模密煉機(jī)混煉
煮蛋器采用這個(gè)方法可以提高生產(chǎn)效率和改善勞動條件。用試驗(yàn)室2L密煉機(jī)的混煉時(shí)間為6～16分鐘，混煉無特殊困難。采用φ160mm開煉機(jī)當(dāng)裝料系數(shù)為0.74時(shí)，混煉也能正常進(jìn)行。當(dāng)采用弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑和沉淀白炭黑時(shí)，排膠溫度在50℃以下;當(dāng)使用氣相白炭黑時(shí)，排膠溫度為70℃左右。

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混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前廣泛的方法。 
開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達(dá)到均勻分散的階段）。 
開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。 
密煉機(jī)混煉分為三個(gè)階段，即濕潤、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。 
一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機(jī)，也可以采用雙速密煉機(jī)，加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。 

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