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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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SR(硅橡膠):應(yīng)用其優(yōu)異的彈性與耐疲勞性,適用制作受沖擊頻率高的扣種電器按鍵和墊片,應(yīng)用耐寒性和耐溫性,制作衛(wèi)生食品包裝材料,甚至是人體器官等.
5、硅橡膠硫化
① 定義
硅橡膠是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15萬以上,它的結(jié)構(gòu)形式與硅油類似。根據(jù)硅原子上所鏈接的有機(jī)基團(tuán)不同,硅橡膠有二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠乙基苯撐硅橡膠等許多品種
② 性質(zhì)
硅橡膠有熱硫化型和室溫硫化型兩類。前者為彈性態(tài)的二甲基硅橡膠或二甲基甲基乙烯基硅橡膠等,后者為半流態(tài)的甲基硅橡膠。熱硫化型硅橡膠均采用有機(jī)過氧化物硫化。常用的有過氧化二異丙苯(DCP)、過氧化二苯甲酰(BPO)或叔丁基異丙基苯過氧化物等。氧化鋅用作硫化活性劑。硫化通常分兩段進(jìn)行,預(yù)硫化是在加壓或常壓下進(jìn)行,溫度為150~160℃;后硫化是為了除去過氧化物分解產(chǎn)生的揮發(fā)成分,要在常壓熱空氣中(200℃左右)硫化1~4h。為使硫化網(wǎng)絡(luò)更穩(wěn)定、物性更好,后硫化的時(shí)間可到12h或更長。常溫硫化型硅橡膠的硫化劑為二月桂酸二丁基錫和正桂酸乙酯。在常溫(23±2)℃下放置24h。
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天然橡膠用開煉機(jī)塑煉時(shí),輥筒溫度為30-40℃,時(shí)間約為15-20min;采用密煉機(jī)塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時(shí),時(shí)間約為3-5min。
丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間,因此,丁苯橡膠也可不用塑煉,但是經(jīng)過塑煉后可以提高配合機(jī)的分散性
順丁橡膠具有冷流性,缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低,可不用塑煉。
氯丁橡膠得塑性大,塑煉前可薄通3-5次,薄通溫度在30-40℃。
乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu),塑煉難以引起分子的裂解,因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。
丁橡膠可塑度小,韌性大,塑煉時(shí)生熱大。開煉時(shí)要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉,這樣可以收到較好的效果。
2.2混煉工藝
混煉是指在煉膠機(jī)上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程?;鞜挼馁|(zhì)量是對膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進(jìn)行,而且還會導(dǎo)致制品性能下降。
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