模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開始硫化，而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)頭內(nèi)硫化，從而導(dǎo)致擠出缺陷。本公司對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，通過模具之間的精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的體積，同時(shí)對(duì)用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中下部，對(duì)機(jī)頭?？谔庍M(jìn)行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機(jī)械性能下降，判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化簡(jiǎn)單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí)，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)增加，橡料在擠橡機(jī)中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當(dāng)加入一點(diǎn)硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。

鍍鋅銅帶屏蔽85密度AGGRP控制硅橡膠電纜

ZC-JFP2GP2、ZC-JFPGPR、ZC-JGGPR、ZC-JFGPR、ZC-JGPGR、ZC-JFPGR、ZC-JGPGRP、ZC-JFPGRP、ZC-JFPGP22、ZC-JFP2GP2/22、ZC-JFPGP22、ZC-JFPGPR22、ZC-JGGPR22、ZC-JFGPR22、ZC-JGPGR22、ZC-JFPGR22、ZC-JGPGRP22、ZC-JFGRP22、ZC-JGPVFP、ZC-JGPVFR、ZC-JGPVFPR、ZC-JGVFP、ZC-JGGR、ZC-JGGP、ZC-JGGP2、

阻燃耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666-90標(biāo)準(zhǔn)

1.交流額定電壓：U0/U 450/750KV
工作溫度：180℃
2.環(huán)境溫度：硅橡膠護(hù)套：固定敷設(shè)-60℃，非固定敷設(shè)-20℃
3.電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20℃。
4.電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜小為電纜外徑的6倍
1、額定電壓UO/U:600/1000V。
2、電纜允許工作溫度范圍-60℃~+180℃。
3、短路時(shí)（持續(xù)間不超過5S）電纜導(dǎo)體的溫度不超過250℃。
4、電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20℃。
5、電纜的彎曲半徑如下：?jiǎn)涡倦娎|彎曲半徑不小于電纜外徑的15D;（D-電纜外徑）；

鍍鋅銅帶屏蔽85密度AGGRP控制硅橡膠電纜