電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過(guò)程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是Z關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機(jī)電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機(jī)電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱，成纜時(shí)必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長(zhǎng)度盡量保持*，否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。
8mm2絞制裸退火銅導(dǎo)體ZR-BPGGP3變頻電纜
JHBPGVF-P2R、WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP、ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP2、ZRC-BPVVP3

等

一:產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:本產(chǎn)品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下變頻控制系統(tǒng)作供電電纜或電氣連接，產(chǎn)品具有較強(qiáng)的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受變頻時(shí)的脈沖電壓，電纜具有良好的屏蔽性，并有效消除電磁干擾，降低變頻電機(jī)噪音，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。廣泛用于冶金、電力、石化等行業(yè)。
二:阻燃電線電纜的說(shuō)明
阻燃電線電纜是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下被燃燒，具有火焰蔓延僅在限定范圍內(nèi)。撤去火源后，殘煙和殘灼能在限定的時(shí)間內(nèi)自行熄滅特性的電纜。
阻燃電線電纜的阻燃等級(jí)
成品電線電纜燃燒分/CLB04-2003
阻燃耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666-90標(biāo)準(zhǔn)

1. 交流額定電壓:U0/U 0.6/1KV
工作溫度:硅橡膠絕緣180℃
氟46絕緣200℃和260℃兩種
聚氯乙烯絕緣70℃
交聯(lián)聚乙烯90℃
環(huán)境溫度:敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于-40℃;聚氯乙烯護(hù)套電纜不低于0℃。
2. 電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。
3. 電纜允許彎曲半徑:電纜為電纜外徑的10倍
為單根燃燒試驗(yàn)和成束燃燒試驗(yàn)。
A、單跟燃燒試驗(yàn)方法:取自規(guī)定長(zhǎng)度的試樣垂直支持，在試樣上部放置涂膠牛皮紙火焰指示器，在試樣下方放置手術(shù)棉球，用噴燈向試樣供火15S，停15S。反復(fù)5個(gè)周期后，如果火焰指示器燒去25%以上，燃燒的滴落物點(diǎn)燃棉球，火焰的持續(xù)時(shí)間超過(guò)60S則判定為不合格，反之為合格。

8mm2絞制裸退火銅導(dǎo)體ZR-BPGGP3變頻電纜