導(dǎo)電硅橡膠的分類(lèi)：金屬粉末填充型金屬粉末是電的良導(dǎo)體,將金屬粉末填充到硅橡膠中可明顯改善其導(dǎo)電性能。以牌號(hào)為R401的硅橡膠為基體、銀粉或鎳粉作為導(dǎo)電填料,制備導(dǎo)電硅橡膠。結(jié)果表明,當(dāng)銀粉和鎳粉的細(xì)度和體積分?jǐn)?shù)相同時(shí),摻入銀粉的硅橡膠體積電阻率比摻入鎳粉的硅橡膠小兩個(gè)數(shù)量級(jí),且物理性能較好。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著鍍銀鎳粉用量的增大,導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率呈減小趨勢(shì),當(dāng)鍍銀鎳粉用量為450份時(shí),導(dǎo)電硅橡膠的物理性能和導(dǎo)電性能均較優(yōu)。非金屬粉末填充型

部分非金屬粉末具有很高的電導(dǎo)率,將其填充到硅橡膠中,不僅能夠得到導(dǎo)電性能良好的硅橡膠,還能夠保持硅橡膠原有性能優(yōu)點(diǎn)。著炭黑用量的增大,硫化膠的導(dǎo)電性能提高,但物理性能下降;將兩種炭黑并用,當(dāng)HG24型導(dǎo)電炭黑用量為三份、乙炔炭黑用量為三十份時(shí),導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能能夠滿(mǎn)足要求。試驗(yàn)結(jié)果表明,導(dǎo)電硅橡膠的電阻隨著溫度的升高而降低,導(dǎo)電粒子含量越大或混合導(dǎo)電填料中石墨所占比例越大,導(dǎo)電硅橡膠電阻的熱穩(wěn)定性越好。導(dǎo)電硅橡膠的電學(xué)特性壓阻效應(yīng)
壓阻效應(yīng)是指材料受到外力作用而發(fā)生形變時(shí),其電阻率發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)炭黑填充導(dǎo)電硅橡膠的電阻率隨著外界壓力的增大先減小后增大,隨著填料用量的增大,臨界壓力增大。謝泉等用指數(shù)型弛豫方程描述和擬合在外力作用下硅橡膠的弛豫過(guò)程,結(jié)果表明,外力越大,橡膠弛豫時(shí)間越短。同時(shí)他們利用根據(jù)量子漲落隧道導(dǎo)電理論的方程描述了導(dǎo)電橡膠平衡電阻與拉力的關(guān)系。電阻溫度特性電阻溫度特性是指電阻隨著溫度變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象,主要包括三種類(lèi)型:正溫度系數(shù)、負(fù)溫度系數(shù)和臨界溫度系數(shù)。結(jié)果表明,導(dǎo)電硅橡膠低溫時(shí)表現(xiàn)出負(fù)溫度系數(shù),高溫時(shí)表現(xiàn)出臨界溫度系數(shù)。將氣相法白炭黑加入到導(dǎo)電炭黑填充的硅橡膠體系中,體系的電阻率隨著溫度的升高而增大,而未添加導(dǎo)電炭黑的體系電阻率隨著溫度的升高而減小。
將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結(jié)果發(fā)現(xiàn),乙炔炭黑填充的導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復(fù)雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學(xué)行為不匹配所造成的。提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑：開(kāi)發(fā)新型導(dǎo)電填料開(kāi)發(fā)納米級(jí)及超微導(dǎo)電填料是提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑之一。當(dāng)粉體粒徑達(dá)到納米級(jí)時(shí),導(dǎo)電填料會(huì)表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導(dǎo)電纖維可得到性能良好的導(dǎo)電硅橡膠,當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量為十到三十五份時(shí),混煉膠的導(dǎo)電性能接近導(dǎo)電乙炔炭黑填充混煉膠;當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量大于30份時(shí),硫化膠的體積電阻率當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量達(dá)到五十份時(shí),硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性能,其電阻率在二十五到四十度時(shí)呈負(fù)溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時(shí)具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導(dǎo)電硅橡膠逾滲閾值為零點(diǎn)零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。
優(yōu)化加工工藝加工工藝也是影響硅橡膠導(dǎo)電性能的重要因素。王偉等研究發(fā)現(xiàn),硅橡膠與填料的混料方式對(duì)填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機(jī)混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團(tuán)聚現(xiàn)象;采用高速攪拌機(jī)混料,炭黑粒子分布均勻,很少結(jié)團(tuán)。此外,混合強(qiáng)度過(guò)大或混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反而會(huì)降低硅橡膠的導(dǎo)電性能。硫化時(shí)間和硫化溫度對(duì)導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能也有影響。導(dǎo)電硅橡膠已經(jīng)發(fā)展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導(dǎo)電、抗靜電、自動(dòng)控制和正溫度系數(shù)材料及面狀發(fā)熱體等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是與其它導(dǎo)電材料相比,導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率較低,很多場(chǎng)合無(wú)法應(yīng)用。因此在研究導(dǎo)電模型和導(dǎo)電機(jī)理的同時(shí),還應(yīng)大力開(kāi)發(fā)新型導(dǎo)電填料,研究基體與導(dǎo)電填料的復(fù)合技術(shù),不斷提高導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率。
硅膠與硅橡膠的區(qū)別：硅橡膠的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了，但對(duì)硅橡膠和硅膠的理解及區(qū)分上，可能會(huì)有人不了解，叫法也不固定。今天在這里詳細(xì)介紹硅膠和硅橡膠的區(qū)別和分類(lèi)。目前“硅膠"這個(gè)詞的概念還不規(guī)范，因到目前止還沒(méi)有國(guó)家明文規(guī)定的叫法。當(dāng)我們聽(tīng)到“硅膠"這個(gè)詞的時(shí)候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說(shuō)到底是無(wú)機(jī)硅膠還是有機(jī)硅膠?！肮枘z"叫法有幾個(gè)相關(guān)的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠"里面的有機(jī)“硅膠"?！拔z"是港臺(tái)的說(shuō)法，在中國(guó)大陸叫“硅膠"，我們通常說(shuō)它也就是指“硅膠"。
綜上所述，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。硅橡膠的性能技術(shù)參數(shù)，
硅橡膠是有機(jī)硅產(chǎn)品中產(chǎn)量Z大、應(yīng)用較為廣泛的一大類(lèi)產(chǎn)品。硅橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點(diǎn)。硅橡膠制品的主要性能及應(yīng)用：硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫加熱硫化型及和室溫硫化型兩大類(lèi)，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化硅橡膠是有機(jī)硅產(chǎn)品中Z重要的一類(lèi)，甲基乙烯基硅橡膠是HTV中Z主要的品種，俗稱(chēng)高溫膠。甲基乙烯基硅橡膠-生膠是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)的膠狀物，生膠按需要加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品具有優(yōu)良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強(qiáng)，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有生理惰性，透氣性等性能。主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)療衛(wèi)生等部門(mén)，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類(lèi)。加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時(shí)由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過(guò)氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠制品等方面?？s合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征，于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠，產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中，使用時(shí)擠出，接觸空氣后能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在零下六十度到溫度范圍長(zhǎng)期使用，具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對(duì)多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復(fù)，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導(dǎo)體器件的表面保護(hù)材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。雙組分室溫硫化硅橡膠使用上沒(méi)有*種膠方便，但其組分比例富于變化，一個(gè)品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品，而且還能深度硫化，因而被廣泛用于電子電器、汽車(chē)、機(jī)械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外，由于第二種具有優(yōu)異的脫模性，因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機(jī)械零件等的復(fù)制與制造。有機(jī)硅密封膠的典型應(yīng)用場(chǎng)合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機(jī)硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料，伸縮縫則用有機(jī)硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門(mén)窗和塑鋼門(mén)窗的周邊密封，玻璃安裝及移動(dòng)槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封：廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺(tái)面、墻體、家具之間的防水密封；水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺(tái)、護(hù)墻板、彩鋼板的密封；用于高等級(jí)公路板塊間的防水嵌縫密封等。

耐磨4芯ZA-DJGVFP阻燃硅橡膠電纜2.42絞合

ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、ZRC-YGGP、ZRC-JGGP、ZRC-KFGP、ZRC-JFGP、ZRC-KGGP2、ZRC-YGCP2、ZRC-YGGP2、ZRC-JGGP2、ZRC-KFGP2、ZRC-JFGP2、ZRC-YFG22、ZRC-YGCP22、ZRC-YGGP22、ZRC-KGGP22、ZRC-KFGP22、ZRC-JGGP22、ZRC-YFGP22、YGCB-F46R

表面處理劑是指對(duì)材料的表面進(jìn)行某種處理以達(dá)到特定的目的時(shí)所使用的試劑，包括金屬表面處理劑、聚四氟表面處理劑和硅膠表面處理劑等。金屬表面處理劑指對(duì)金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱(chēng).。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。硅膠表面處理劑：表面處理劑是指對(duì)材料的表面進(jìn)行某種處理以達(dá)到特定的目的時(shí)所使用的試劑，包括金屬表面處理劑、聚四氟表面處理劑和硅膠表面處理劑等。金屬表面處理劑指對(duì)金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱(chēng)。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。聚四氟乙烯表面處理劑：為了提高聚四氟乙烯粘接性能，擴(kuò)大聚四氟乙烯的應(yīng)用范圍，經(jīng)聚四氟乙烯表面處理劑處理的聚四氟乙烯表面具有親水性，可用一般的膠水粘接聚四氟乙烯。硅橡膠處理劑是專(zhuān)門(mén)用于硅橡膠貼雙面膠的處理劑。將它涂在高溫硅橡膠片上，再貼上雙面膠，可以使雙面膠緊緊貼在硅橡膠片上。其廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等背雙面膠，商標(biāo)、標(biāo)簽等貼于硅橡膠上。
由于硅橡膠為非極性材質(zhì)，使用通常膠水往往難以達(dá)到理想效果。本硅膠表面處理劑于硅橡膠材料的表面處理。能有效改善硅橡膠材質(zhì)的表面極性，大大提高粘接性能。同時(shí)處理后在硅橡膠上噴漆、絲網(wǎng)印刷亦有良好效果。?
  硅橡膠由于具有很高的耐熱性和優(yōu)異的耐寒性，長(zhǎng)期使用溫度范圍可達(dá)零下九十度到二百五十度，同時(shí)具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐老化等性能，因此硅橡膠在電纜行業(yè)的發(fā)展非常迅速。在過(guò)去的幾十年間，硅橡膠工業(yè)不斷面臨著滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的現(xiàn)代擠出產(chǎn)品市場(chǎng)需要的挑戰(zhàn)。硅橡膠在耐磨性、耐割穿性能、耐化學(xué)藥品性、耐油性及機(jī)械強(qiáng)度方面都有了提高。硅橡膠作為具有較高熱老化溫度的材料，其價(jià)值和可靠性促進(jìn)了它在制造商和用戶(hù)中的廣泛使用。如今，硅橡膠在電線電纜行業(yè)的應(yīng)用在不斷發(fā)展，主要用作艦船電纜、航空電線、電機(jī)引接線、加熱電線以及許多特殊用途（如原子能工業(yè)、航天工業(yè)、冶金工業(yè)等）電線電纜的絕緣和護(hù)套。硅橡膠電線電纜?
硅橡膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰，絕緣性能好，用作電線電纜是它在電氣工業(yè)中的主要應(yīng)用，硅橡膠電線電纜尤其適宜在高溫和苛刻的環(huán)境中使用，其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通電纜。
電線電纜用硅橡膠產(chǎn)品用途：硅橡膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰、絕緣性能好，耐高低溫性、而且耐電暈和耐電弧性非常好，是生產(chǎn)電線電纜安全可靠的材料。電線電纜用硅橡膠是一種膠狀物，系由甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入必要添加劑（補(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、耐熱劑、增容劑）經(jīng)混煉、薄通、過(guò)濾、加硫等生產(chǎn)工藝制成。本產(chǎn)品具有硫化迅速，良好的物理機(jī)械性能，良好的擠出加工性能，可進(jìn)行常壓熱空氣硫化和蒸汽連續(xù)硫化，適用于擠出電線電纜絕緣層、膠管、膠繩、異型膠條等制品。可根據(jù)需要加入各種顏料。
  隨著電線電纜工業(yè)的發(fā)展，特別是對(duì)防火耐火電線電纜的要求進(jìn)一步提高，簡(jiǎn)化工藝，降低成本成為了必然的發(fā)展趨勢(shì)。過(guò)去防火耐火電線電纜采用的氧化鎂礦物防火絕緣電纜和云母帶繞包的耐火電纜，由于這種結(jié)構(gòu)的電纜需要專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)加工設(shè)備，加之生產(chǎn)氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設(shè)備，不僅要進(jìn)口，而且非常的昂貴，資金投入太大；另外，氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護(hù)層是全銅的，所以在造價(jià)上也使得這種產(chǎn)品價(jià)格較高，在實(shí)際應(yīng)用方面，受到一定程度的限制，再加上銅護(hù)套氧化鎂礦物防火絕緣電纜的在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、線路的敷設(shè)安裝和使用等過(guò)程中的特殊要求，如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產(chǎn)加工不能像高分子材料那樣加工便捷，敷設(shè)安裝簡(jiǎn)單方便，原材料成本造價(jià)高，很難大規(guī)模的普及使用，特別是民用建筑等；云母帶纏繞的耐火電纜，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要多層纏繞，火燒后云母帶發(fā)脆，容易脫落，造成耐火效果差，不能夠承受?chē)娏堋⒄饎?dòng)，從而難以保障通訊、電力在火災(zāi)的情況下的安全暢通。在硅橡膠中加入特殊處理的瓷化粉，使得普通的硅橡膠具備了耐火性；也就是說(shuō)，普通硅橡膠，包括阻燃硅橡膠在火燒后變成了粉末，特別是在震動(dòng)的情況下很輕易的脫落，更不能承受水噴淋，普通硅橡膠也就不具備耐火性。這種陶瓷化的自支撐體可以起到很好的隔火、擋火、隔溫的效果，在噴淋和震動(dòng)的情況下，也能夠起到很好的保護(hù)作用。陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠特殊的配方設(shè)計(jì)，使得它燒蝕后的殘余物主要為具有優(yōu)異絕緣性的二氧化硅，而且殘余量高達(dá)八十五左右，同時(shí)燒蝕后在支撐體內(nèi)可以形成均勻的微孔，這一微孔可以起到非常好的絕緣效果和優(yōu)異的隔熱作用；經(jīng)過(guò)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的耐火電纜在陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠的保護(hù)下，不僅能夠承受一千度,三小時(shí)的通電燒蝕實(shí)驗(yàn)，還可以經(jīng)受通電燒蝕下的噴淋、震動(dòng)的實(shí)驗(yàn)。陶瓷化耐火硅橡膠的低煙、無(wú)鹵、無(wú)毒、無(wú)重金屬性，超過(guò)ROSH標(biāo)準(zhǔn)的要求；煙氣毒性達(dá)到ZA1級(jí)，即小白鼠吸入三十分鐘后，三天沒(méi)有變化，燃燒后的煙霧不會(huì)對(duì)人體造成兩次傷害；用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的耐火電線電纜被廣泛的應(yīng)用于核潛艇、高層建筑、賓館、大型超市、醫(yī)院、車(chē)站、機(jī)場(chǎng)、地鐵、軌道交通、高鐵、煤礦、化工、石油、醫(yī)藥、軍事、核電站、鋼鐵、冶金、礦山、造船、公共娛樂(lè)場(chǎng)所、公共交通設(shè)施。陶瓷化耐火硅橡膠由于有機(jī)物的存在，阻燃性受到了制約。雖然“耐火電纜"和“防火阻燃電纜"是兩個(gè)不同概念的電線電纜，但電線電纜行業(yè)提出了更高的的要求，不但要求耐火，同時(shí)還要求防火阻燃，根據(jù)這一阻燃防火又耐火的要求，低煙、無(wú)鹵、隔溫、阻燃、防火、擋火、耐火的陶瓷化防火耐火硅橡膠就是緊接著要進(jìn)行的研究課題。目前，具備這一要求的陶瓷化防火耐火硅橡膠已經(jīng)開(kāi)始在電線電纜行業(yè)得到了運(yùn)用，所生產(chǎn)的電線電纜不僅通過(guò)了國(guó)家檢測(cè)中心的檢測(cè)，采用陶瓷化防火耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜，不僅具備原來(lái)陶瓷化耐火硅橡膠的耐火電纜的特性，還具備了防火阻燃電纜的特性，使得這一電線電纜不僅在國(guó)內(nèi)，同時(shí)在國(guó)外也具有很高的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。陶瓷化耐火硅橡膠主要應(yīng)用在中壓耐火電纜、柔性鎧裝防火電纜、通訊電纜、信號(hào)線纜、煤礦防火耐火電線電纜、石油平臺(tái)防火耐火電線電纜、電力防火耐火電線電纜、鋁合金防火耐火電線電纜；陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產(chǎn)品—陶瓷化云母復(fù)合帶應(yīng)用前景更是廣闊，其應(yīng)用工藝和云母帶一樣，無(wú)需擠出設(shè)備，其性能超越了云母帶，它克服了云母帶燒蝕后發(fā)脆易脫落，不能夠承受?chē)娏芎驼饎?dòng)，儲(chǔ)存期短，受潮后絕緣下降非常嚴(yán)重，價(jià)格較云母帶低廉，燒結(jié)后能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅(jiān)硬，得到了電纜生產(chǎn)企業(yè)更加廣泛的應(yīng)用，而且垂直燃燒不延燃，更加達(dá)到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡膠不僅僅用于電線電纜行業(yè)，中高壓電氣、電纜附件、汽車(chē)行業(yè)等等都可以得到廣泛應(yīng)用。陶瓷化耐火硅橡膠主要應(yīng)用在中壓耐火電纜、柔性鎧裝防火電纜、通訊電纜、信號(hào)線纜、煤礦防火耐火電線電纜、石油平臺(tái)防火耐火電線電纜、電力防火耐火電線電纜、鋁合金防火耐火電線電纜；陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產(chǎn)品—陶瓷化云母復(fù)合帶應(yīng)用前景更是廣闊，其應(yīng)用工藝和云母帶一樣，無(wú)需擠出設(shè)備，其性能超越了云母帶，它克服了云母帶燒蝕后發(fā)脆易脫落，不能夠承受?chē)娏芎驼饎?dòng)，儲(chǔ)存期短，受潮后絕緣下降非常嚴(yán)重，價(jià)格較云母帶低廉，燒結(jié)后能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅(jiān)硬，得到了電纜生產(chǎn)企業(yè)更加廣泛的應(yīng)用，而且垂直燃燒不延燃，更加達(dá)到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡膠不僅僅用于電線電纜行業(yè)，中高壓電氣、電纜附件、汽車(chē)行業(yè)等等都可以得到廣泛應(yīng)用。

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