表面凹凸不平：

導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機(jī)頭的距離

。PVC收縮/熔損：導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整銅線不氧化，但要燙手。機(jī)頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機(jī)頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲(chǔ)線架張力偏大：押出時(shí)過熱水，儲(chǔ)線架張力盡量減小

。押出時(shí)急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離

。其它

A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外模孔徑和內(nèi)外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)。輪儲(chǔ)線架刮傷：將線材放致導(dǎo)輪，儲(chǔ)線架合適的位置，有破損時(shí)及時(shí)更換。押出機(jī)生產(chǎn)外被線：外觀顯示成品紋路

纏繞紋：A壓大太大內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中內(nèi)外模距離兩米左右。

雙層屏蔽絞合7芯計(jì)算機(jī)信號(hào)電纜JYP3V22

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生產(chǎn)中針對(duì)實(shí)際情況對(duì)內(nèi)外模距離及外?？讖竭M(jìn)行調(diào)整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良

滑石粉的好壞直接影響線

材的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥。這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上，生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過，避免因過粉太多導(dǎo)致外觀不良，外模太小和內(nèi)外模太近都會(huì)導(dǎo)致押出外觀不良，生產(chǎn)時(shí)要特別注意.

鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線。外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時(shí)會(huì)造成脫皮不良,押出時(shí)盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好。水量應(yīng)Z大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動(dòng)為宜。

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