消除焦燒的方法:經(jīng)常地檢查加溫系統(tǒng)是否正常,定期地清理螺桿或機頭,清洗時要*干凈,按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時間不宜過長,發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有及時找有關(guān)人員解決,換?;驌Q料要及時,干凈,防止雜色或存膠焦燒,調(diào)整好模具后要把模具蓋壓緊,防止進膠,發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清洗機頭和螺桿。塑化不良的現(xiàn)象
塑料層表面有皮現(xiàn)象,塑料表面發(fā)烏,關(guān)有微小裂絞或沒有塑化好的小顆粒。塑料的合膠縫合提不好,有一條明顯的痕跡。塑料不良產(chǎn)生的原因:
溫度控制提過低或控制得不合適,塑料中有難塑化的樹脂顆粒,操作方法當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有*達(dá)到塑化,造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。消除塑化不良的方法:按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)匕褱囟日{(diào)高,適當(dāng)?shù)乜刂坡輻U和牽引速度,使塑料加溫和塑化的時間增長,以提高塑料塑化的效果,利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和致密性,選配模具時,模套適當(dāng)配小些,加強出膠口的壓力。表面質(zhì)量,塑料層表面質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生的原因:塑料材質(zhì)不良,有較難塑化的樹脂在沒有*塑化時被擠出,造成塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。