ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
『ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥』專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【調(diào)節(jié)閥】質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善?！篫ZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。能恩品質(zhì)，共享！【調(diào)節(jié)閥】廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。
【調(diào)節(jié)閥】的閥體類型選擇：調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉(zhuǎn) ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【調(diào)節(jié)閥】在具體選擇時，可做如下考慮: （1） 閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。（2） 耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。（3） 耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。（4） 介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。（5） 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述：
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結(jié)構(gòu)：執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種：作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~250MPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
閥前調(diào)節(jié)壓力（K）型、閥后調(diào)節(jié)壓力（B）型 安裝典型：
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品zui大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。
【一】本系列產(chǎn)品執(zhí)行機構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到*的控制效果。
【二】主要零部件材質(zhì)：
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） |
| 主要
零 部件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 |
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
【三】主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | | | |
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 |
| 流量特性 | 快開 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 |
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 |
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） |
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) |
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 |
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
| 減壓比 | zui大 | 10 |
| zui小 | 1.25 |
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做
【四】ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸：
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 |
| H | 壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 |
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 |
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 |
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 |
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
| A | 壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa | 15～140 | φ280 | φ308 |
| 130～300 | φ230 |
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 |
| 600～2500 | φ85 | φ96 |
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
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