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隆安設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)老化房
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當(dāng)前位置:隆安設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)老化房>>高溫老化房>> ORT風(fēng)扇監(jiān)測(cè)老化房|風(fēng)扇老化房

風(fēng)扇監(jiān)測(cè)老化房|風(fēng)扇老化房

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產(chǎn)品型號(hào)ORT

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地深圳市

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更新時(shí)間:2016-05-26 09:46:04瀏覽次數(shù):3089次

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均溫腔溫度設(shè)定范圍Max 100度均溫腔溫度波動(dòng)范圍 /- 0.5度溫度調(diào)整方式可手動(dòng)或計(jì)算機(jī)控制調(diào)整溫度精度 /- 2度機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音< 75 dB (1 m距離量測(cè))

  風(fēng)扇監(jiān)測(cè)老化房|風(fēng)扇老化房風(fēng)扇監(jiān)測(cè)老化房

1.技術(shù)指標(biāo)

1.房?jī)?nèi)尺寸:W3500×H2200×D3225MM同等規(guī)格產(chǎn)品見下圖(供參考)

2.溫度范圍:室溫 10℃-90℃(可調(diào))

3.濕度范圍:無

4.溫度誤差:±0.5℃(滿載3600W)±0.3℃(空載)

5.溫度均勻性:±5℃(滿載3600W)±2℃(空載)

6.大氣壓力:86KPA——106KPA

7.室內(nèi)加熱負(fù)載:3600W/間(按每間400PCS120MM風(fēng)扇規(guī)劃)

2.控制方式及特點(diǎn)

1.平衡調(diào)溫控制系統(tǒng):老化試件室溫度升高排風(fēng)系統(tǒng)開始運(yùn)行,平衡試件發(fā)熱量

2.PID SSR控溫系統(tǒng):根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫度平衡

3.系統(tǒng)加溫等于熱損耗

4.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用離心式風(fēng)機(jī)、風(fēng)量高

5.每個(gè)角度溫度符合均勻要求

6.溫度精度高,采用PLC控制,觸摸式輸入

7.穩(wěn)定運(yùn)行

8.省電耐用

3.外觀

1.內(nèi)部尺寸:W3500×H2200×D3225MM

2.環(huán)境條件:5℃~35℃,濕度≤80%RH(25℃時(shí))

3.保溫材質(zhì):雙面彩鋼板巖棉保溫

4.室內(nèi)結(jié)構(gòu)

1.墻體:底部增加底座在彩鋼板上鋪鐵板以保證地板承重,設(shè)有密封防火門,觀察窗采用T5透明鋼化玻璃結(jié)構(gòu),密封后的門、窗在室外不會(huì)有泄溫現(xiàn)象;

2.室內(nèi)照明:設(shè)置4支40W單支作室內(nèi)照明

3.老化房屋無濕度要求

5.空調(diào)節(jié)器節(jié)系統(tǒng)

1.氣流組織:采用頂送下回之氣流組織形成,風(fēng)管布置方式

2.溫度控制:空氣加熱源采用24KW電加熱爐加熱,溫度控制采用熱電偶溫度傳感器,PLC編程PID SSR固態(tài)繼電器控制自動(dòng)恒溫

3.送風(fēng)與回風(fēng)系統(tǒng):送風(fēng)由送風(fēng)單元提供風(fēng)循環(huán)的動(dòng)力進(jìn)行,送風(fēng)口能調(diào)節(jié)送風(fēng)的方向及風(fēng)量大小,回風(fēng)采用下部回風(fēng)方式

4.設(shè)有1套風(fēng)冷卻系統(tǒng)

5.內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)采用4E風(fēng)機(jī),循環(huán)風(fēng)量大于/滿足3600W負(fù)載均勻性要求,

6.控制系統(tǒng)與電源部分

1.設(shè)有一報(bào)警燈,用于電機(jī)超載,室內(nèi)超溫等聲光報(bào)警保護(hù)

2.供電電源:老化房設(shè)裝線槽并電源插座,臺(tái)車分5層,風(fēng)扇采樣采用四PIN接頭,如下圖所示(線夾耐高溫100度以上);風(fēng)扇采樣模塊安裝于老化間外部防止采樣模塊老化

3.電源控制線路:安裝所有老化房?jī)?nèi)需所需的電源線路和老化監(jiān)控線路

7.溫控系統(tǒng)

1.控溫方式:PID SSR控溫方式(根據(jù)老化間溫度變化自動(dòng)輸出脈沖信號(hào),控制SSR固態(tài)繼電器動(dòng)作)

2.溫控范圍:50-90℃

3.濕度范圍:無

4.升溫時(shí)間:RT90℃40min以內(nèi)(空載)

5.降溫方式:風(fēng)冷制冷冷卻方式

6.加熱器:管狀螺旋翅片加熱器

7.溫度控制器:PLC編程控制

觸摸式數(shù)據(jù)輸入

數(shù)字顯示

分辨率0.1

PID動(dòng)作及自動(dòng)演算功能

積分時(shí)間(IT)1-3600S

微分時(shí)間(DT)1-1200S

JIS/DIN之標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫體可任意選擇設(shè)定

8.保護(hù)方式

1.穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超溫狀態(tài)下,冷卻系統(tǒng)開始開啟,保持機(jī)房?jī)?nèi)溫度恒定

2.超溫保護(hù)器:循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí),切斷加熱系統(tǒng)及電源

3.空焚保護(hù)器:當(dāng)加熱管表溫度升高至130℃時(shí),切斷加熱器電源

4.陶瓷保險(xiǎn)管:加熱管過流保護(hù)

5.無熔絲開關(guān):系統(tǒng)過流保護(hù)

6.指示燈、蜂鳴器報(bào)警裝置:超溫電機(jī)電過時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警

二、產(chǎn)品說明

1.風(fēng)冷系統(tǒng),戶外排放

2.建議客戶自備滅火器,以防萬一

3.加熱箱設(shè)置有超溫限制器,加熱箱周圍溫度上升,自動(dòng)停止加熱(運(yùn)風(fēng)機(jī)不停止)

4.設(shè)置大窗口,便于觀察

5.老化間按單臺(tái)車100PCS/120MMFAN布置,每層20PCS,2排,5層,采樣線用多PIN的高溫20#線連接,采樣模塊布置于老化房外,監(jiān)控系統(tǒng)按每間老化房400PCS風(fēng)扇規(guī)劃,風(fēng)扇監(jiān)控按每臺(tái)車100PCS布置監(jiān)控系統(tǒng)的連接線/連接器(公司同類產(chǎn)品老化車如下圖所示,僅供參考)

6.線性直流電源由客戶提供

7.老化間試件發(fā)熱按3600W考慮循環(huán)風(fēng)量,冷卻量

8.老化間溫度穩(wěn)定后,系統(tǒng)用電量大大降低

9.控制溫度傳感器安裝于老化間進(jìn)風(fēng)口

10.老化架方通,平面采用電木板,風(fēng)扇立放,有固定風(fēng)扇的簡(jiǎn)易冶具

11.風(fēng)扇的插頭為耐高溫的四位線夾

12.考慮老化房空間臺(tái)車擺放,臺(tái)車尺寸:W600×L1500×H1700風(fēng)扇立放,電源配線每臺(tái)車為100PCS配線及冶具

15.老化房門采用雙扣門鎖,減少內(nèi)部熱量散失;

16.每個(gè)老化房采用8點(diǎn)溫度監(jiān)控,老化房無電流風(fēng)速監(jiān)控時(shí),采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控溫度。

17.客戶配置的線性電源為啟動(dòng)時(shí)低電壓,電壓逐漸升高的控制模式

三、安全操作以及注意事項(xiàng)

1.溫度超高狀態(tài)下系統(tǒng)聲音報(bào)警,并分別切斷對(duì)應(yīng)老化間與負(fù)載電源

2.電控系統(tǒng)不得進(jìn)行灑水滅火。建議客戶在設(shè)備間外放置2瓶干粉滅火器

3.設(shè)備電機(jī)設(shè)置有過流保護(hù)器。電機(jī)工作異常時(shí)電機(jī)斷電

4.加熱器設(shè)置有氣體保護(hù)開關(guān),當(dāng)加熱器表面溫度達(dá)到130℃時(shí),加熱器斷電停止加熱

5.加熱回路有熔斷器。當(dāng)加熱回路過流時(shí),熔斷器熔斷,斷開加熱回路

6.各回路及總電源設(shè)置有NFB無熔絲開關(guān);系統(tǒng)過流時(shí),斷開各回路電源

7.操作員操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)

8.操作員更換試件及檢測(cè)設(shè)備時(shí),必須切斷操作老化間電源。否則,因此引起一切后果,本公司不負(fù)責(zé)任。注意:設(shè)備在沒有安全斷電情況下,感應(yīng)電也會(huì)對(duì)人身造成傷害

9.設(shè)備各部分均有可靠接地

10.設(shè)備安全裝置及客戶配置消防用品按規(guī)定定期做好試驗(yàn)工作。

原理說明

1.監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)編程控制

2.可采集風(fēng)扇的電流(3A以下),輸入電壓(DC70V以下),PWM等參數(shù)

3.采用多串口卡通迅控制,保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集

4.軟件自動(dòng)分板產(chǎn)品有*,并在畫面上顯示,記錄其發(fā)生故障的時(shí)間點(diǎn)

5.EXECL格式數(shù)據(jù)報(bào)表,采樣時(shí)間可設(shè)置,但不能低于2S

6.采用工業(yè)級(jí)RS485中繼,每個(gè)臺(tái)車采用兩個(gè)串口臨控

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