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泄漏檢測(cè),是諸多行業(yè)確保制造和維護(hù)流程中各種組件優(yōu)異性能的關(guān)鍵步驟,而掌握泄漏檢測(cè)中的技巧和經(jīng)驗(yàn),又是提升檢測(cè)效率與精度,確保產(chǎn)品品質(zhì)的重點(diǎn)。
英??堤貏e為您總結(jié)了以下8條檢漏技巧,均源自我們專業(yè)工程師數(shù)十年現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)的寶貴經(jīng)驗(yàn),可謂“條條精準(zhǔn)"、“針針見血",千萬別錯(cuò)過~
一.在充注示蹤氣體前進(jìn)行抽空:
對(duì)部件進(jìn)行泄漏測(cè)試時(shí),必須在引入示蹤氣體之前確保排除測(cè)試部件內(nèi)的所有空氣,這一過程被稱為排空,對(duì)于形狀復(fù)雜或內(nèi)部通道狹長(zhǎng)的部件尤為重要。原因是:
內(nèi)部殘留空氣:如果部件內(nèi)部仍有空氣,就會(huì)阻止示蹤氣體到達(dá)所有區(qū)域。這意味著當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí),從漏孔逃逸的可能只有殘留空氣,而不是示蹤氣體,從而導(dǎo)致泄漏檢測(cè)設(shè)備無法準(zhǔn)確檢測(cè)。
示蹤氣體的稀釋:當(dāng)空氣和示蹤氣體混合時(shí),示蹤氣體的濃度就會(huì)降低。例如,如果您在正常壓力(1 個(gè)大氣壓)下向部件中注入空氣,然后在相同壓力下加入示蹤氣體,那么部件內(nèi)的示蹤氣體濃度將只有 50%。這就會(huì)影響泄漏檢測(cè)的靈敏度,很難發(fā)現(xiàn)小的泄漏。
因此,排空空氣可確保示蹤氣體均勻地充滿整個(gè)部件,從而更準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)泄漏。
二.避免在示蹤氣體測(cè)試前進(jìn)行水浴測(cè)試:
泄漏,通常表現(xiàn)為微小的毛細(xì)管,如果在示蹤氣體測(cè)試前將零件浸沒在水浴中,這些毛細(xì)管很容易被水堵塞,且由于水的表面張力,水往往會(huì)滯留在這些小孔中,需要長(zhǎng)時(shí)間的干燥過程才能被清除。不僅會(huì)導(dǎo)致示蹤氣體無法進(jìn)入泄漏點(diǎn),出現(xiàn)錯(cuò)誤的陰性結(jié)果,長(zhǎng)時(shí)間干燥工件也會(huì)降低檢測(cè)效率。
三.防止示蹤氣體污染測(cè)試區(qū)域:
泄漏測(cè)試的效果,在很大程度上取決于測(cè)試區(qū)域的示蹤氣體背景濃度是否保持在較低水平。如果在測(cè)試后將示蹤氣體釋放到環(huán)境中,或在充氣過程中不小心溢出,增加了本底濃度,就會(huì)導(dǎo)致微小的泄漏難以檢出。此外,本底濃度過高也會(huì)降低泄漏檢測(cè)的效率,因?yàn)椴僮鲉T必須經(jīng)常重復(fù)檢測(cè)以區(qū)分泄漏和背景示蹤氣體。
因此,您需要通過檢查連接器是否泄漏,并避免不必要的示蹤氣體釋放,來確保測(cè)試區(qū)域保持清潔。
四.在充入示蹤氣體前檢查是否有大的泄漏:
在引入示蹤氣體之前,最好先快速檢查是否有大的泄漏。這可以通過抽空部件并觀察其是否能保持抽空壓力來實(shí)現(xiàn)。如果部件無法保持壓力,則很可能存在大的泄漏,將大量示蹤氣體釋放到環(huán)境中,污染測(cè)試區(qū)域。若確定有泄漏后,可找到漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù),就能防止不必要的污染,確保測(cè)試環(huán)境更加可控。
INFICON 示蹤氣體填充器可幫助您檢測(cè)嚴(yán)重泄漏,并提高泄漏檢測(cè)效率。
五.確保測(cè)試區(qū)域通風(fēng)良好:
與您想象的不同,氦氣和氫氣等示蹤氣體不會(huì)像氣球一樣簡(jiǎn)單地升至天花板。相反,它們會(huì)形成云團(tuán),在測(cè)試區(qū)域內(nèi)移動(dòng)。即使是非常緊密的連接器,在連接和斷開的過程中也會(huì)釋放出一定量的示蹤氣體。為了控制這種情況,請(qǐng)確保測(cè)試區(qū)域通風(fēng)良好。由于示蹤氣體傾向于向上移動(dòng),建議在測(cè)試區(qū)域的底部引入新鮮空氣,并在頂部進(jìn)行排氣通風(fēng)。這種設(shè)置可有效清除環(huán)境中的示蹤氣體,并保持較低的背景濃度。此外,使用窗簾將泄漏測(cè)試區(qū)與充氣區(qū)隔開也有一定的幫助。
六.測(cè)試方向與工作壓力方向相同:
許多密封件(如徑向軸密封件)的設(shè)計(jì),是僅在向特定方向施加壓力時(shí)才能正常工作。如果以相反的方向測(cè)試這些密封件,其可能會(huì)泄漏,從而讓您誤認(rèn)為它們是有缺陷的。因此,請(qǐng)確保測(cè)試方向與工作壓力方向一致,以確保您能夠發(fā)現(xiàn)組件真正的問題,而不僅僅是誤報(bào)。
七.在最大工作壓力下進(jìn)行測(cè)試:
測(cè)試元件的壓力對(duì)于準(zhǔn)確檢測(cè)泄漏也至關(guān)重要,原因是:
壓力閾值:某些密封件和材料只有在特定的壓力水平下才開始泄漏。如果測(cè)試壓力低于元件在使用過程中會(huì)遇到的壓力,則可能會(huì)錯(cuò)過這些泄漏。而如果測(cè)試壓力高于部件在使用過程中會(huì)遇到的壓力,則可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在正常操作過程中不會(huì)出現(xiàn)的泄漏。
工作壓力與大氣壓力:大氣壓力是由大氣重量產(chǎn)生的壓力。在海平面上通常測(cè)量為 1 個(gè)大氣壓 (atm)。這是大多數(shù)人熟悉的基準(zhǔn)壓力,也是許多壓力測(cè)量的參考點(diǎn)。工作壓力是指部件或系統(tǒng)實(shí)際使用時(shí)的壓力,其可能遠(yuǎn)高于或遠(yuǎn)低于大氣壓力,這取決于它的用途。例如,暖通空調(diào)系統(tǒng)可能在遠(yuǎn)高于大氣壓的壓力下運(yùn)行,以在系統(tǒng)中循環(huán)制冷劑。
因此,我們需要在最大工作壓力下對(duì)部件進(jìn)行測(cè)試,才能盡可能地找到所有泄漏點(diǎn),從而更準(zhǔn)確地了解它們的性能。
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