SMC過濾器濾芯出現(xiàn)吸扁現(xiàn)象
SMC過濾器具有體積靈活、適用性強、節(jié)能等,其工作原理是采用PP濾芯5微米M孔進行機械過濾,在工作中常會出現(xiàn)濾芯吸扁現(xiàn)象,是什么原因導致的呢?
在壓力作用下,水處理設備的袋式過濾器使液體通過過濾材料,濾渣留在管壁上,濾液通過過濾材料流出,從而達到過濾的目的。由于過濾材料的不同,過濾孔徑也不同,過濾孔徑在0.5~120 m范圍內,隨著造水時間的增加,濾芯的運動阻力因攔截的污染而逐漸上升。當進出口水壓達到0.1MPa時,應替換濾芯。
如果水處理設備中沒有及時清洗替換,原水通過濾芯的阻力變大,壓泵在工作過程中,袋式過濾器處于真空狀態(tài),導致濾芯吸扁。骨架的支撐力不足,壓縮能力差,壓力稍大,濾芯癟。過濾器的入口和出口之間的壓力差在0.1-0.15MPa之間,并且在3-4個月內應被替換。
SMC過濾器當濾波不適合時,并不是系統(tǒng)都適于地濾波芯。在水質差的情況下,所選擇的過濾元件的直徑過或壓力過其允許的工作壓力,這也會導致過濾元件變平。
SMC過濾器是一種密封性、流通性強、操作簡單的新型過濾器,那么您知道哪些因素會影響袋式過濾器的效率嗎?下面簡單的給大家介紹一下影響袋式過濾器效率的幾個因素。
1、是過濾袋使用的材料: 過濾袋材料的選擇與應用,是袋式收塵設備的核心技術,對過濾器的性能起著決定性的左右。因各粉塵收塵點的環(huán)境、處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣,要針對不同的條件,選擇不同的過濾材料,并才去相應的技術保護措施,對過濾袋材料的要求包括以下性能:過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性、易清灰、透氣性、阻力低、過濾效率、強度、能承受強度清灰、使用壽命長、價格。
2、SMC過濾器的風速:過濾風速是影響收塵器性能的一個很重要參數(shù),也是衡量袋式過濾器進性的一個重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細,溫度、濕度較,濃度大,黏性較大時,過濾風速應取低些,反之可選值。過濾風速過大,會加重濾袋負荷,增加過濾阻力,導致濾袋使用壽命短、效率低。
3、SMC過濾器漏風情況:漏風直接影響過濾器的收塵效果和壽命,要求漏風率<3%。袋式收塵器一般都是負壓運行,如漏風易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風量不夠,形成正壓揚塵。漏風還會降低系統(tǒng)溫度,易結潮糊袋,增大收塵阻力,降低過濾效果。
SMC過濾器在使用一段之間之后就需要更換,否則達不到的過濾效果。那么袋式過濾器日常護理注意事項有哪些呢?下面來為大家介紹。
1、在對板式密閉過濾機使用前必須要對密閉板式過濾機檢查一遍,確認板式密閉過濾機的各部件完無損之后方可正常工作,并且還需要檢查馬達的接線情況在接線正確的情況下方可使用。對于板式密閉過濾機內的壓力表膜片也需要查看是否住滿了清水,只有在注滿清水的情況下才能夠使壓力表緊閉不然不能夠使板式密閉過濾機正常工作。
2、隨時觀察真空泵中的真空度是否達到要求,真空泵是否運轉正常,軸瓦潤滑是否正常。一般軸瓦溫度在65度左右,如果突然升,那就說明不正常,應及時檢查原因,排除故障。
3、真空泵必須保持清潔,不能含有泥砂,使用清水進行循環(huán),循環(huán)時水溫不能過,但也不能太低,因為過低會影響真空度,更不能斷水。
4、濾液不能隨便抽入真空泵,會對葉輪和機體有一定的磨損,使得真空泵不能發(fā)揮作用而影響濾餅水分,對設備造成損傷,所以要正確把濾液抽入真空泵內,可以使用空分離器。
SMC過濾器在工業(yè)上的過濾效果是很顯著的,但使用一段時間以后可能會出現(xiàn)袋式過濾器中的過濾液渾濁的現(xiàn)象,那么是什么原因導致的呢?下面我們一起去了解一下。
袋式過濾器濾布的目數(shù)過小
目數(shù)是濾布的一個重要參數(shù),參數(shù)的大小就表明了濾布的過濾孔的多少。目數(shù)越小就說明袋式過濾器的過濾孔越大,反之濾布的過濾孔就越小。所以在對物料過濾的過程中,目數(shù)小的濾布就會使很多固體通過正常方式穿過濾布,從而終導致是是過濾后液體不是清澈見底。
SMC過濾器濾布縮回到了濾板之間
要想濾布在使用過程中正常工作,那么就需要濾布的兩面是獨立的空間,這就需要濾板的大力配合,將濾布邊緣被壓在濾板邊緣處,濾布往往是大于濾板的,因為袋式過濾器使濾室膨脹,導致濾布縮回到濾室,這樣濾布就起不到重要作用,自然過濾效果也不會很了。
SMC過濾器濾布的破裂
SMC過濾器都是由纖維編織出來的,就像是布一樣,所以濾布是具有很的柔軟性、延展性,正是因為這樣,濾布在袋式過濾器的使用過程中會很容易造成破壞,特別是在過濾的物料上出現(xiàn)了堅硬物體。當濾布被戳破之后,運行的時候就會穿過濾布,這樣過濾就不會有很大的作用了。
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