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    ATOS電磁閥需要怎么操作壽命才能延長
    ATOS電磁閥壽命也取決于作用在波紋管上的工藝壓力。波紋管也可設(shè)計成工藝流體盛裝在波紋管的內(nèi)部或外部。但是由外部壓縮波紋管難于由內(nèi)部彬脹。外部壓力能夠使波紋管壽命加倍。彼紋管典型地處置工藝壓力由250psi到550psi(17.2bar到37.9bar)。它也可以設(shè)計成到四層管壁,根據(jù)額定壓力和溫度不同，管壁厚度為0.004~0.006in(0.1~0.15mm)范圍。多層波紋管提供較長的周期壽命，因為多層管壁共同承擔(dān)工藝壓力的應(yīng)力，代替了單層管壁承受全部壓力的應(yīng)力。多層管壁也可供于單層波紋管的壓力應(yīng)用，如表9.15所示。
    雖然許多標(biāo)準(zhǔn)波紋管的設(shè)計壓力為250~550psi(17.2~37.9bar)之間，但苛刻工況的波紋管閥門設(shè)計壓力能夠到3800pi(262bar),其溫度范圍為-320~1000F(-195-535C)。溫和壓兩者會影響波紋管的周期壽命，如圖9.61所示。作為安全措施，波紋管密封閥的制造廠灑常以等于或于額定操作壓力的壓力進行每個被紋管密封的壓力試驗。
    ATOS電磁閥由于腐蝕和磨蝕問題,波紋管通常不被放上于和流體直接接觸的地方，代之以將它故于剛位于物流層之外的地方,通常是朗芯的上方。使用一個孔或許多孔使得工藝流體和壓力泄人被紋管外側(cè)或泄人被紋管內(nèi)側(cè)。與波紋管閥門增壓有關(guān)的一個問題可能發(fā)生，即是工藝流體離開物流層可能進人鄰近波紋管的地區(qū),并在此處冷卻和變稠,這將導(dǎo)致維護問題或不適當(dāng)?shù)牟y管疲勞。在這種情況下，外部增壓是采用的(圖9.62),因為在膨脹過程中，洗冼波紋管外表面是很容易的。較大的排放孔可允許更多的流體沿者波紋管周邊循環(huán)并防止流體冷卻。
    ATOS電磁閥通常，確定執(zhí)行機構(gòu)尺寸是個復(fù)雜的科學(xué)，涉及到許多因素而且必須考建正確地執(zhí)行機構(gòu)和閥門的匹配。對于閥門的開啟、關(guān)閉和/或調(diào)節(jié)工藝過程力，合適地選用執(zhí)行機構(gòu)和確定尺寸是很關(guān)鍵的。
    某些用戶將ATOS電磁閥閥體尺寸和執(zhí)行機構(gòu)尺寸等同。例如，一個錯誤的假設(shè)是3in閥門永遠采用一定尺寸的執(zhí)行機構(gòu)，它的標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行機構(gòu)軛軸連接和閥門連接匹配。如果所有工藝過程操作條件和閣門結(jié)構(gòu)相同，這是可能的。然而工藝過程在壓力.壓力降、溫度和停車要求等方面變化很大，閥門隨運動(直線和轉(zhuǎn)動)、填料摩擦、平衡(不平衡對壓力平衡)等而變化。因為T藝過程和閥門之間的所有交量關(guān)系，一個尺寸的閥門可以有許多尺寸的執(zhí)行機構(gòu)選用方案。因此用戶不能簡單地備用執(zhí)行機構(gòu)用于閥門上。除了它能準(zhǔn)確地工作以外,對于那個工藝過程和閥門來說，執(zhí)行機構(gòu)很可能是尺過小或尺寸過大。如果執(zhí)行機構(gòu)尺寸過小,其主要問題是不能克服工藝過程和閥門摩擦力。如果閥門略微尺寸過小，倘若存在不夠活動和不規(guī)律的行程以及可能不符合關(guān)閉要求時，閥門將努力克服反抗它的工作力。此外,如果執(zhí)行機構(gòu)堅硬性不足以使活塞關(guān)閉到閥座和密封上，將產(chǎn)生“浴缸閉鎖"效應(yīng)和閉合元件落人閥座和密封內(nèi)，造成水錘效應(yīng)。如果執(zhí)行機構(gòu)的尺寸過小，它就不能準(zhǔn)確地打開、關(guān)閉或節(jié)流。
    ATOS電磁閥如果執(zhí)行機構(gòu)尺寸過大主要缺點是執(zhí)行機構(gòu)費用較。此外尺過大的執(zhí)行機構(gòu)是較重和較的，它可能產(chǎn)生地震、占用空間和維護困難等利害關(guān)系。由性能觀點看,較大的執(zhí)行機構(gòu)在速度和響應(yīng)上更為遲鈍。較大的執(zhí)行機構(gòu)也會產(chǎn)生較大的推力，如果不存在工藝過程力去對抗此推力，此推力將損傷閥門內(nèi)件。因此，尺寸過大的執(zhí)行機構(gòu)需要使用壓力調(diào)節(jié)器，此壓力調(diào)節(jié)器可能產(chǎn)生不正確的設(shè)定和較慢的響應(yīng)等附加問題。
    ATOS電磁閥通常，執(zhí)行機構(gòu)具有尺寸過大的傾向，因為用戶和制造在設(shè)計過程中加人了安全系數(shù)以確保在壞情況發(fā)生時的防護能夠有效。如果計算結(jié)果表明某~執(zhí)行機構(gòu)尺寸對于給定的工藝過程和閥門是勉強合適或稍微過小。那么大多數(shù)用戶會傾向選用鄰近的較大尺寸閥門。但是因為在確定尺寸的工藝過程中已加人安全系數(shù)，如果沒有特別要求的話，這個較小尺寸的閥門在運轉(zhuǎn)時剛符合工藝過程。
    應(yīng)注意到這種結(jié)構(gòu)存在幾個缺點，因為隔膜比較大，其大的外亮可存在重量和度問題，特別是安裝在較小尺寸的閥門上,這將導(dǎo)致在小閥門和過大的執(zhí)行機構(gòu)之間連接處的應(yīng)力問題。
    因為隔膜的彈性收縮，它的閥桿行程被限制。與其他類型的執(zhí)行機構(gòu)相比較時，行程稍微有點短。提出一個特殊工況閥芯問題，此工況需要一個長行程去提供特別的流動特性或通過其他閥芯設(shè)施提供較大的流量。大多數(shù)隔膜執(zhí)行機構(gòu)的行程是2in(5.lam)或更小，雖然在某些特殊工況中可能是4ia(10.2cm)行程。其大的缺點是隔膜本身的推力和空氣壓力的限制。
    因為隔膜執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的力的總值是與執(zhí)行機構(gòu)尺寸成比例的，需要推力的外形尺寸受到隔膜尺寸的限制。
    ATOS電磁閥大多數(shù)隔膜額定操作壓力為20~30pi(1.4-2.5har),這樣限制了空氣壓力作用在隔膜的推力總量。例如尺寸為125的隔膜執(zhí)行機構(gòu)，其操作空氣壓力為30psi(2.1bar),則能產(chǎn)生的大推力為3750Ib(1700kf)。因此提推力的惟一辦法是增加隔膜尺寸,這將采用一個較大的執(zhí)行機構(gòu)和空氣室。而執(zhí)行機構(gòu)本身的.較大體積又產(chǎn)生鉸慢的執(zhí)行機構(gòu)速度和降低總響應(yīng)。隔膜空氣壓力的條件限制，要求使用調(diào)節(jié)器，因為大多數(shù)供應(yīng)的空氣壓力是在80~12Spsi之間(5.5-8.6har之間)。
    如果隔膜能夠承受那樣的壓力，則上述例題中的推力總量將顯著地增加到10000Ib(4400kg)推力。
    不幸的是尚沒有研制出能提供那樣的強度而又能提供所需要的回彈力以便在整個行程中移動的隔膜材料。
    ATOS電磁閥的推力限制條件可采用帶有閥門結(jié)構(gòu)的隔膜執(zhí)行機構(gòu)來解決，該閥門結(jié)構(gòu)可平衡工藝流動條件,例如雙閥座閥門或壓力平衡閥芯等，這些費用可通過使用較小的執(zhí)行機構(gòu)而抵消。小總之，對于隔膜執(zhí)行機構(gòu)而言,由于受到隔膜的條件限制，不能提供異常的抗偏離能力，當(dāng)工藝物慌波動時將發(fā)生問題。當(dāng)節(jié)流接近閥座時它不會碰到問題，即它沒有足夠的動力去防止閉合元件被拉人閥座內(nèi)。隔膜執(zhí)行機構(gòu)的抗偏離能力值在整個行程中一般是恒定:的。
    ATOS電磁閥當(dāng)閉合元件接近閥座時，工藝物的突然變化或波動會導(dǎo)致閥門關(guān)閉而產(chǎn)生水錘效應(yīng)。