不同原料的制粒方法
①藥材全粉制粒法

　　將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇，若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水 性成分，應(yīng)選用粘合力較強(qiáng)的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤濕即可。

　　此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　②部分藥材細(xì)粉與稠浸膏混合制粒法

　　將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細(xì)粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，制顆粒。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時(shí)出現(xiàn)花斑、麻點(diǎn)，須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻，烘干，粉碎成細(xì)粉，再加潤濕劑制軟材，制顆粒。

　　此法應(yīng)用較廣，適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法Z大的優(yōu)點(diǎn)是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節(jié)省了輔料，操作也簡便。

　　③全浸膏制粒法

　　目前生產(chǎn)上有以下兩種情況：a.干浸膏直接粉碎成 顆粒。一般宜通過二號篩（4o目左右）。此法顆粒宜細(xì)些，避免壓片時(shí)產(chǎn)生花斑、麻點(diǎn)。b.浸膏粉制粒。干浸膏先粉碎成細(xì)粉，加潤濕劑，制軟材，制顆粒。此 法適用于干浸膏直接粉碎成顆粒而顆粒太硬，改用通過五～六號篩的細(xì)粉，用乙醇潤濕制粒，所用乙醇濃度應(yīng)視浸膏粉粘性而定，粘性愈大乙醇濃度應(yīng)愈高，乙醇Z 好以噴霧法加入，分布較均勻。也可以將干浸膏細(xì)粉置包衣鍋中，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊將潤濕劑以霧狀噴入，逐漸地濕粘成粒，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至干燥，此法稱噴霧轉(zhuǎn)動(dòng)制粒。浸膏 粉制粒法顆粒質(zhì)量較好，壓出的藥片外觀光滑，色澤均勻一致，硬度也易控制，但工序復(fù)雜，費(fèi)工時(shí)。

　　全浸膏片因不含藥材細(xì)粉，服用量少，易達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，尤其適用于有效成分含量較低的中藥材制片，如石淋通片、穿心蓮片等。

　?、芴峒兾镏屏７?/span>

　　將提純物細(xì)粉與適量稀釋劑、崩解劑等混勻后，加入粘合劑或潤濕劑，制軟材，制顆粒。如北豆根片、鹽酸黃連素片等。

如果想了解更多制粒方法，請登錄我公司：<http://>或直接制藥工藝部：<>咨詢，我廠將為您提供更專業(yè)的服務(wù)！